[发明专利]一种卫生级吸波EPP珠粒的制备方法在审
申请号: | 202011355343.1 | 申请日: | 2020-11-27 |
公开(公告)号: | CN112497559A | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 李帅 | 申请(专利权)人: | 江苏溯源中威新材料科技有限公司 |
主分类号: | B29B9/06 | 分类号: | B29B9/06;B29B9/12;B29B13/06;B29C44/34;C08L23/12;C08J9/00 |
代理公司: | 盐城海纳川知识产权代理事务所(普通合伙) 32503 | 代理人: | 丁绘燕 |
地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卫生 级吸波 epp 制备 方法 | ||
1.一种卫生级吸波EPP珠粒的制备方法,所述吸波EPP珠粒由螺杆挤出机、反应釜和定型设备制备而成的,所述成型设备包括定型缸(1)和冷却缸(10),其特征在于,所述定型缸(1)的顶部外壁固定有两个对称分布的气缸(2),且两个气缸(2)的活塞杆顶端固定有同一个安置板(3),所述安置板(3)的顶部外壁固定有同一个电机(4),且电机(4)的输出端固定有转轴(5),所述转轴(5)的底端贯穿定型缸(1)的内部通过轴承固定有密封塞(7),且转轴(5)位于定型缸(1)内部的外壁固定有等距离呈环状分布的搅拌叶(6),所述定型缸(1)的内壁中下部固定有过滤网(8),且过滤网(8)的顶部外壁中部开设有通口,所述通口的内壁固定有固定环(9),且密封塞(7)与固定环(9)的内壁形成卡接配合,所述冷却缸(10)外壁开设有等距离分布的环形安装口,且环形安装口的内壁焊接有环形导温片(13),所述冷却缸(10)的顶部外壁开设有出口,且出口的内壁固定有输水管(11),所述输水管(11)与定型缸(1)一侧外壁顶部相连通,且冷却缸(10)的底部外壁开设有出口,所述出口的内壁固定有进水管(12),且进水管(12)与定型缸(1)一侧外壁底部箱连通,所述冷却缸(10)的外壁固定有环形密封罩(14),且环形密封罩(14)的一侧外壁开设有安装口,所述安装口的内壁固定有半导体制冷芯片(15),且环形密封罩(14)一侧外壁固定有散热部件,所述半导体制冷芯片(15)的散热端位于散热部件内部,且输水管(11)的外壁对夹设置有循环泵(18),所述定型缸(1)的外壁中部固定有加热部件,且定型缸(1)的顶部外壁一侧固定有暖风机(22),所述暖风机(22)的输出端固定有管道,且管道与定型缸(1)相连通,所述定型缸(1)的顶部外壁另一侧开设有进料口,且进料口的内壁固定有进料部件,所述定型缸(1)的底部内壁开设有出料口,且出料口的内壁固定有出料部件。
2.根据权利要求1所述的一种卫生级吸波EPP珠粒的制备方法,其特征在于,所述散热部件包括防尘网罩(16),且防尘网罩(16)固定于环形密封罩(14)的一侧外壁,所述半导体制冷芯片(15)位于防尘网罩(16)的内部,且防尘网罩(16)的一侧内壁固定有散热风扇(17)。
3.根据权利要求1所述的一种卫生级吸波EPP珠粒的制备方法,其特征在于,所述加热部件包括环形加热箱(20),且环形加热箱(20)固定于定型缸(1)的外壁中部,所述环形加热箱(20)的内部固定有环形加热网(21),且环形加热箱(20)的一侧外壁顶部设置有进水阀,所述环形加热箱(20)的一侧外壁底部设置有排水阀。
4.根据权利要求1所述的一种卫生级吸波EPP珠粒的制备方法,其特征在于,所述进料部件包括进料管(23),且进料管(23)固定于进料口的内壁,所述进料管(23)的顶部外壁一侧铰接有盖板,且盖板通过搭扣锁与进料管(23)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种卫生级吸波EPP珠粒的制备方法,其特征在于,所述排料部件包括排料管(24),且排料管(24)位于排料口的内壁,所述排料管(24)底部外壁螺接有密封盖(25),且密封盖(25)的顶部内壁固定有支柱(26),所述支柱(26)的顶端固定有密封板(27),且密封板(27)的规格与排料管(24)的规格相适配。
6.根据权利要求1所述的一种卫生级吸波EPP珠粒的制备方法,其特征在于,所述定型缸(1)的一侧外壁底部设置有出水阀(28),且进水管(12)的外壁对夹设置有控制阀(19)。
7.根据权利要求1所述的一种卫生级吸波EPP珠粒的制备方法,其特征在于,所述气缸(2)、电机(4)、半导体制冷芯片(15)、环形加热网(21)、暖风机(22)和散热风扇(17)均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有微处理器。
8.一种卫生级吸波EPP珠粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将聚丙烯粉料100-110份、吸波剂1-1.5份、稳定剂0.1-3份和功能助剂2-5份,在高速混合机内混合均匀,经过双螺杆挤出并切粒成EPP发泡母粒;
S2:将EPP发泡母粒进入反应釜内,将反应釜内部温度加热到160-170℃的发泡温度和8-9MPa的发泡压力,反应时间段为15-30min,然后瞬间释放至大气压,即得到EPP吸波珠粒;
S3:然后将EPP吸波珠粒放成型设备内,定型设备提前注入适量的水,然后循环泵(18)和半导体制冷芯片(15)运行,进水管(12)将带有热量的水分吸入冷却缸(10)内,多个环形板导温片(13)将环形密封罩(16)内的冷气注入冷却缸(10)内对水分进行散热,然后散热风扇(17)对半导体制冷芯片(15)进行散热,同时,电机(4)运行带动转轴(5)和转轴上多个搅拌叶(6)对EPP吸波珠粒进行搅拌,让其充分降温,在10-15min内将EPP吸波珠粒降温完毕;
S4:然后出水阀(28)打开,将定型缸(1)内的水排出,然后加热部件内的环形加热网(21)运行对定型缸(1)加热,电机(4)运行带动转轴(5)和转轴(5)上多个搅拌叶(6)对EPP吸波珠粒进行搅拌让EPP吸波珠粒均匀受热,将EPP吸波珠粒多余水分蒸发掉,时间段为3-5分钟,然后打开盖板将蒸汽通过进料管(23)排出,然后暖风机运行,然后拧出密封盖(25)带出支柱(26)和密封板(27),然后电机(4)运行带动转轴(5)和转轴(5)上多个搅拌叶(6)对EPP吸波珠粒进行搅拌让EPP吸波珠粒水分快速烘干,时间段为5-10分钟;
S5:气缸(2)运行带动安置板(3)上行,从而带动电机(4)和转轴(5)上行,则会让转轴(5)底端的密封塞7与过滤网(8)上的固定环(9)分离,然后将EPP吸波珠粒排出通过固定环(9)和排料管(24)排出,完成工作。
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