[发明专利]浆料罐除杂装置

说明书

本发明提供了一种浆料罐除杂装置，涉及除杂设备技术领域，浆料罐除杂装置设置于浆料罐和浆料泵之间，包括除杂器和杂物筒，除杂器内转动连接有转轴以及设置于转轴的外周的过滤扇叶，转轴的旋转方向与浆料的流动方向相反。本发明提供的浆料罐除杂装置，在浆料泵的作用下，浆料从浆料罐的出料端进入除杂器进行除杂，除杂器内设置了旋转方向与浆料的流动方向相反的过滤扇叶，用以对浆料中杂物进行截留，实现杂物的有效滤除，当过滤扇叶旋转至杂物筒上方时，杂物在重力的作用下掉落至下方的杂物筒内，实现杂物的有效收集，该浆料罐除杂装置的结构简单，占地空间小，且具有良好的滤除杂质的效果，便于保证浆料的净化程度，避免造成浆料泵的损坏。

技术领域

本发明属于除杂设备技术领域，更具体地说，是涉及一种浆料罐除杂装置。

背景技术

在湿法冶金生产工艺条件下，以钒泥、铬泥等固废为原料进行固废回收利用时，需将固废放入浆料罐内，与酸、液碱或水等液体搅拌混合成浆料，通过浆料泵将浆料罐内混好的浆料打至反应器，进行后续固废利用的反应。

由于在上游产生固废的工序中，不可避免地会掉入杂物，如石块、水泥块、袋碎片、螺栓、螺母等。这些杂物会随固废加入到浆料罐内混合，在浆料混好用浆料泵输送浆料时，可能造成浆料泵的堵塞或损坏，不仅存在安全隐患还严重影响了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种浆料罐除杂装置，以解决现有技术中存在的浆料罐内容易进入杂物，造成浆料泵堵塞后损坏的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种浆料罐除杂装置，用于设置于浆料罐的出料端和浆料泵之间，包括除杂器和设置于除杂器的下部的杂物筒，除杂器的进料端与浆料罐的出料端相连，除杂器的出料端与浆料泵的进料端相连，除杂器内转动连接有转轴以及设置于转轴的外周且用于过滤浆料并导送杂物至杂物筒内的过滤扇叶，转轴的旋转方向与浆料的流动方向相反。

作为本申请另一实施例，过滤扇叶为弧形板状构件，过滤扇叶向浆料的来向一侧延伸。

作为本申请另一实施例，浆料罐除杂装置还包括反冲管，反冲管的进料端连接于浆料泵的出料端，反冲管的出料端与除杂器的底部连通，用于反冲洗过滤扇叶并使过滤扇叶上的杂物掉落至杂物筒内。

作为本申请另一实施例，反冲管的出料端还设有导向板，导向板的一侧边缘与除杂器的底面通过铰接轴转动连接，另一侧边缘连接有用于驱动导向板绕铰接轴摆动以调整角度的升降杆。

作为本申请另一实施例，过滤扇叶的板面上贯通设有若干个滤孔，滤孔在转轴的径向上间隔排布有若干行。

作为本申请另一实施例，相邻两行滤孔在转轴的轴向上交错设置。

作为本申请另一实施例，杂物筒与除杂器可拆卸连接，且杂物筒的顶面与除杂器的底面齐平。

作为本申请另一实施例，杂物筒上设有第一连接法兰，除杂器上设有第二连接法兰，第一连接法兰和第二连接法兰通过螺栓相连，且第一连接法兰和第二连接法兰之间设有密封垫。

作为本申请另一实施例，杂物筒内还设有滤筒，滤筒的侧壁和底面上分别设有滤液孔，滤筒的顶部还设有吊装环。

作为本申请另一实施例，杂物筒位于除杂器背离浆料泵的一侧。

本发明提供的浆料罐除杂装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明提供的浆料罐除杂装置，在浆料泵的作用下，浆料从浆料罐的出料端进入除杂器进行除杂，除杂器内设置了旋转方向与浆料的流动方向相反的过滤扇叶，用以对浆料中杂物进行截留，实现杂物的有效滤除，当过滤扇叶旋转至杂物筒上方时，杂物在重力的作用下掉落至下方的杂物筒内，实现杂物的有效收集，该浆料罐除杂装置的结构简单，占地空间小，且具有良好的滤除杂质的效果，便于保证浆料的净化程度，避免造成浆料泵的损坏。

附图说明