[发明专利]一种快速换模的混凝土面料砖成型装置

说明书

本发明提供了一种快速换模的混凝土面料砖成型装置，包括成型机主机、固设于成型机主机出料端用于输送成型后的混凝土面料砖的送砖机和可移动设置在成型机主机出料端用于往成型机主机的模框内布面料的面料机；所述送砖机位于面料机的面料托板下方；所述面料机包括固设于面料托板下方用于带动面料托板进行升降的顶升让位机构；所述送砖机的两侧设有用于将模具从成型机主机内输送至外部或者将模具从外部输送至成型机主机内的移模机构。本发明优点：既可以将混凝土面料砖快速的输送出去，提高生产效率；又可以避免在输送的过程中混凝土面料砖因触碰被刮坏，有助于保证混凝土面料砖的质量，提高良品率；同时方便模具快速更换，省时省力。

【技术领域】

本发明涉及混凝土砖的生产设备领域，特别涉及一种快速换模的混凝土面料砖成型装置。

【背景技术】

混凝土砖成型机是以粉煤灰、河沙、石子、石粉、粉煤灰、废陶粒渣、冶炼渣等材料添加少量水泥生产新型墙体砖及路面砖的机器。混凝土面料砖是在混凝土砖的顶部再成型一层面料，混凝土面料砖在成型时需要由混凝土砖成型机和面料机配合制作得到。在具体实现时，混凝土砖成型机的进料端设有布料车用于往混凝土砖成型机的模框内布底料；面料机需要设置在混凝土砖成型机的出料端，以通过面料机往混凝土砖成型机的模框内布面料。但是现有混凝土砖成型机在制作混凝土面料砖的过程中存在以下不足之处：1、混凝土面料砖在成型后，需要通过送砖机将成型的混凝土面料砖从混凝土砖成型机的出料端输送出去，而面料机的面料托板又固定设置在面料机上，导致混凝土面料砖在从面料托板底部经过时容易因触碰而被刮坏；2、现有的混凝土砖成型机在更换模具(包括模框和压头)时需要依靠人工搬运模具，更换起来极其不方便；3、现有的混凝土砖成型机在压完底料后，压头底部的粘附的底料容易掉落至面料上，导致影响混凝土面料砖的质量。鉴于上述存在的问题，本案发明人对该问题进行深入研究，遂有本案产生。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题，在于提供一种快速换模的混凝土面料砖成型装置，解决现有技术存在的输送混凝土面料砖时容易因触碰而刮坏和模具更换不便的问题。

本发明是这样实现的：一种快速换模的混凝土面料砖成型装置，包括成型机主机、固设于所述成型机主机出料端用于输送成型后的混凝土面料砖的送砖机和可移动设置在所述成型机主机出料端用于往成型机主机的模框内布面料的面料机；所述送砖机位于所述面料机的面料托板下方；所述面料机包括固设于所述面料托板下方用于带动所述面料托板进行升降的顶升让位机构；所述送砖机的两侧设有用于将模具从成型机主机内输送至外部或者将模具从外部输送至成型机主机内的移模机构。所述移模机构位于所述面料托板和模框的下方。

进一步的，所述移模机构包括固设于送砖机上端两侧的行走梁、设于所述行走梁上的行走组件和驱动所述行走组件沿着行走梁行走的第一驱动机构；所述行走梁向内延伸至模框的两侧；所述行走组件的上端设有定位销。所述模框上设有与所述定位销配合定位的定位孔。

进一步的，两侧的所述行走梁上对称设有两组的所述定位销。所述模框的两侧向外延伸设置有定位部，所述定位部的下表面对应每所述定位销均设有所述定位孔。

进一步的，所述移模机构还包括用于固定所述行走梁和第一驱动机构的第一支撑架。所述第一支撑架包括底部支撑主体和固设于所述底部支撑主体上端两侧的固定横梁；所述行走梁固设于所述固定横梁上；所述第一驱动机构固设于所述底部支撑主体上。

进一步的，所述行走组件包括行走架、设于所述行走架底部的行走轮和设于所述行走架两侧的限位件；所述限位件位于靠近底部支撑主体的一侧。所述限位件包括第一限位板、第二限位板和限位连接板；所述第一限位板的上端与行走架的一侧固定连接，所述第二限位板的上端与行走架的另一侧固定连接；所述限位连接板设于固定横梁的下方，限位连接板的一端与第一限位板的下端固定连接，另一端与第二限位板的下端固定连接。所述限位连接板的两侧设有抵顶于固定横梁底部的抵顶滚轮。