[发明专利]一种石英砂酸洗方法及装置有效

专利信息
申请号: 202011354457.4 申请日: 2020-11-27
公开(公告)号: CN112441590B 公开(公告)日: 2022-11-08
发明(设计)人: 花宁;李怀阳;王友军;隋镁深;秦建鸿;余振华;孔敏 申请(专利权)人: 中建材衢州金格兰石英有限公司
主分类号: C01B33/18 分类号: C01B33/18
代理公司: 衢州维创维邦专利代理事务所(普通合伙) 33282 代理人: 刘亚竹
地址: 324000 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 石英砂 酸洗 方法 装置
【权利要求书】:

1.一种石英砂酸洗装置,其特征在于:包括带有用于放置石英砂的腔体的酸洗床,所述酸洗床上端可拆卸连接有可密封腔体的密封盖;所述酸洗床一侧设置有从腔体下方向石英砂底部输送酸液的酸洗装置和用于向腔体内输送压缩空气的供气装置,所述供气装置用于从酸洗床上端或下端向腔体内供气;还包括用于向石英砂底部输送纯水的供水装置;

所述酸洗装置包括酸循环罐、第一泵体、供酸管路和回酸管路,所述供酸管路和回酸管路均连通酸循环罐和酸洗床的腔体,且所述供酸管路和回酸管路的输出端均连接在酸洗床的底部,所述第一泵体安装在供酸管路上用于带动酸循环罐内的酸液进入酸洗床;所述供酸管路上设置靠近酸洗床的一端设置有第一阀门,所述回酸管路上设置有第二阀门;

所述第一阀门为五通阀,该第一阀门上开设有第一阀口、第二阀口、第三阀口、第四阀口和第五阀口,所述第一阀口和第二阀口为输入阀口,所述第三阀口、第四阀口和第五阀口为输出阀口,所述供酸管路设置有两个输出端且分别与第一阀门的第一阀口和第二阀口连接,所述第三阀口上连接有第一输送管,第四阀口上连接有第二输送管,第五阀门上连接有第三输送管,所述第一输送管、第二输送管和第三输送管均与酸洗床的腔体连通,所述第一输送管和第二输送管均连接在酸洗床的两侧,且第一输送管与第二输送管对称设置,所述第三输送管连接于酸洗床底部中心;

所述供气装置包括依次连接的压缩机、过滤器和供气管,所述过滤器的输入端与压缩机的输出端连通,所述过滤器的输出端与供气管连通,所述供气管包括第一供气管和第二供气管,所述第一供气管和第二供气管均与酸洗床的腔体连通,所述第一供气管连接于酸洗床顶端,所述第二供气管连接于酸洗床底端,所述第一供气管上安装有第三阀门,所述第二供气管上安装有第四阀门;

所述酸洗床腔体底部设置有气体分散装置,所述气体分散装置与第二供气管连通,所述气体分散装置包括水平设置在酸洗床内的横板和设置在酸洗床腔体底部的若干个均匀布置的隔断柱,各隔断柱的上下两端分别与横板和酸洗床底壁固定连接,各隔断柱之间的距离相等且在各隔断柱之间形成排气通道,所述横板上端间隔设置有排气板,所述排气板固定在酸洗床内,所述排气板与横板之间形成排气腔,所述排气板上均匀设置有呈针孔状的排气孔;所述第二供气管穿过酸洗床底部与排气通道连通,所述第二供气管的输出端上设置有过滤棉。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂酸洗装置,其特征在于:所述第一输送管、第二输送管和第三输送管的输出端上均安装有喷头,所述喷头位于腔体中石英砂的底部。

3.根据权利要求1所述的一种石英砂酸洗装置,其特征在于:所述第一阀门包括带有内腔的阀体,所述阀体内水平设置有隔板,所述隔板将阀体内部分别第一腔室和位于第一腔室下端的第二腔室,所述第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口均开设在阀体侧壁上,所述第五阀口开设在阀体底部,所述第一阀口、第二阀口和第五阀口与第二腔室连通,所述第二阀口设置在阀体侧壁底端,所述第三阀口和第四阀口与第一腔室连通;所述隔板上设置有通孔,所述阀体内顶部在第一腔室内设置有第一弹簧和位于第一弹簧下端的第一阀芯,所述第一弹簧的两端分别与阀体和第一阀芯固定连接,且第一弹簧向下顶住第一阀体使第一阀芯堵住第三阀口、第四阀口和通孔;所述隔板下端在第二腔室内设置有第二弹簧和位于第二弹簧下端的第二阀芯,所述第二弹簧的两端分别与隔板和第二阀芯固定连接,且第二弹簧向下顶住第二阀芯使第二阀体堵住第一阀口和第五阀口;所述第一阀芯为铁质阀芯,所述阀体外部上端固定有铁芯以及控制铁芯磁力通断的电磁感应装置。

4.根据权利要求1所述的一种石英砂酸洗装置,其特征在于:所述供水装置包括依次连接的纯水箱、第二泵体和输水管,所述输水管与酸洗床的腔体底部连通,所述输水管设置有多个输出端且均匀连接于酸洗床底部,所述输水管上设置有供水阀和流量计。

5.根据权利要求1所述的一种石英砂酸洗装置,其特征在于:所述酸洗床底部连接有与墙体连通的排污管,所述排污管上从上至下依次设置有PH检测仪和排污阀。

6.一种石英砂酸洗方法,适用于如权利要求1所述的一种石英砂酸洗装置,其特征在于,包括如下步骤:

S1:入料:首先将石英砂放入酸洗床,打开上端密封盖,启动第一泵体带动酸循环罐内的酸液进入供酸管路,控制第一阀门,使酸液通过多根管道从酸洗床下端均匀分散地进入酸洗床,并通过喷头从石英砂底部喷射到石英砂上,直至淹没石英砂;

S2:酸洗:启动压缩机将经过过滤的压缩空气,从石英砂下端经过气体分散装置均匀地进入内腔中,调节压缩空气压力为0-5Kg;保持酸洗1-120小时后,结束酸洗,关闭压缩空气;

S3:酸液清理:打开第二阀门,使酸液从回酸管路回流至酸循环罐,关闭密封盖,控制压缩空气从酸洗床上端进入,调节压缩空气压力为0-5Kg,将石英砂中酸液压干;

S4:清洗:采用纯水,保证纯水的电阻率为16-18兆欧,通过供水系统将纯水从石英砂下端通入,直至淹没石英砂,打开密封盖,然后控制经过过滤的压缩空气从石英砂下端进入,调节压缩空气压力为0-5Kg,促使酸床中鼓泡;

S5:重复清洗:关闭密封盖,切换压缩空气从上端进入,挤压石英砂中的水从排污管排出,直至压干;多次重复加水排水的清洗步骤,同时检测每次排出水的pH值,直至清洗废水的pH值为6-7,通过压缩空气将石英砂中的水压干,清洗完成。

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