[发明专利]冷等静压的成型方法

说明书

本发明提供了一种冷等静压的成型方法，包括：送粉器的送粉出口与模具的进料口连接，将待成型的物料输送到模具中；其中，所述模具包括模具本体以及装在所述模具本体上的加料模盖，所述进料口设在所述加料模盖上；所述模具设在振动台上，所述振动台振动所述模具；所述送粉器向所述模具加满物料后，将所述加料模盖更换为冷压模盖，密封所述模具；将密封好的所述模具放在静压机中静压成型。该冷等静压的成型方法能够通过送粉器与振动台配合，不仅可以大大解放了劳动力，提高了生产效率，提高了自动化程度，而且有利于提高冷等静压模具中物料密度分布的均一性，进而有利于提高后续生产工序的良率。

技术领域

本发明涉及冷等静压技术领域，尤其是涉及一种冷等静压的成型方法。

背景技术

在冷等静压成型过程中，通常采用人工往冷等静压模具中加料，然后放在振动台上面将模具中的物料振实，若振实后模具中的物料仍不足，则需要反复进行加料、振实的操作直至模具中物料的量符合要求，然后将模具密封好放置到静压机中进行冷等静压。由于加料过程为人工操作，自动化程度低，不仅提高了生产成本，大大降低了生产效率。而且，加料与振实过程中会有扬尘，造成环境污染并存在一定的职业健康隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对相关技术中的上述缺陷，提供一种自动化送料的冷等静压的成型方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案包括：提供一种冷等静压的成型方法，包括：送粉器的送粉出口与模具的进料口连接，将待成型的物料输送到模具中；其中，所述模具包括模具本体以及装在所述模具本体上的加料模盖，所述进料口设在所述加料模盖上；

所述模具设在振动台上，所述振动台振动所述模具；

所述送粉器向所述模具加满物料后，将所述加料模盖更换为冷压模盖，密封所述模具；

将密封好的所述模具放在静压机中静压成型。

优选地，所述送粉器向所述模具输送物料的同时，所述振动台振动所述模具。

优选地，所述送粉器向所述模具输送物料和所述振动台振动所述模具交替进行。

优选地，在所述送粉器向所述模具加料过程中，所述进料口设有旋转结构，以使所述送粉器的送粉出口随所述旋转结构旋转。

优选地，所述模具本体包括：模具底、设在所述模具底上的模具柱、以及设在所述模具底上的环绕所述模具柱的模具套，所述模具套、所述模具柱和所述模具底界定出一端开口的容纳腔；

所述冷等静压的成型方法包括：在所述送粉器将待成型的物料输送到模具中之前，将所述加料模盖与所述容纳腔的开口匹配连接。

优选地，所述将所述加料模盖更换为冷压模盖包括：取下所述加料模盖，将所述冷压模盖与所述容纳腔的开口匹配连接。

优选地，所述模具包括硬质盒体、软质套和软质塞，所述冷压模盖是硬质的，所述硬质盒体和所述软质套的同一端设有开口，所述软质套设在所述硬质盒体中；

所述冷等静压的成型方法包括：在所述送粉器将待成型的物料输送到模具中之前，将所述加料模盖与所述软质套的开口匹配连接。

优选地，所述将所述加料模盖更换为冷压模盖包括：取下所述加料模盖，将所述软质塞与所述软质套的开口匹配连接，将所述冷压模盖与所述硬质盒体开口匹配连接。

优选地，所述送粉器包括加料机构、送料机构以及连接机构；所述加料机构包括加料容器以及与所述加料容器连通的加料通道；所述送料机构包括送料容器以及与所述送料容器连通的用于向所述模具送料的送料通道；

所述冷等静压的成型方法包括：在所述送粉器将待成型的物料输送到模具中之前，将待成型的物料加入所述送料容器和所述加料容器中。