[发明专利]在线打标装置及缺陷检测设备

说明书

本发明涉及电池制造设备技术领域，提供一种在线打标装置及缺陷检测设备，上述在线打标装置用于标识物料的缺陷部位，包括控制器、打标组件和与控制器电性连接的第一驱动器，控制器用于接收缺陷信号，第一驱动器用于驱动打标组件朝远离或靠近物料的方向移动，打标组件包括标识轮和与控制器电性连接的第二驱动器，第二驱动器用于驱动标识轮转动，标识轮的轮面上沿转动方向依次设有多个标识部，至少两个标识部的形状不相同，采用上述在线打标装置的缺陷检测设备不仅能将物料的各个缺陷部位分别标识出来，同时也可对物料的不同缺陷类型进行区分标识，从而为后续对物料的剔除工作带来较大便利，有效提高生产效率。

技术领域

本发明涉及电池制造设备技术领域，尤其提供一种在线打标装置及缺陷检测设备。

背景技术

在电池制造过程中，当电池极片完成诸如涂布工序、延压工序等不同生产工序后，为避免存在缺陷的部分电池极片进入到后续电池生产工序中而影响电池的质量，通常需要对电池极片进行缺陷检测并对电池极片存在缺陷的部位进行标识，以便将存在缺陷的部分电池极片剔除。

然而，现有的在线打标装置只具备对电池极片的缺陷部位进行标识的功能，而无法对电池极片的不同缺陷类型进行区分标识，给后续对电池极片的剔除工作带来不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在线打标装置及缺陷检测设备，旨在解决现有的在线打标装置无法对电池极片的不同缺陷类型进行区分标识的技术问题。

为实现上述目的，本发明实施例采用的技术方案是：一种在线打标装置，用于标识物料的缺陷部位，在线打标装置包括控制器、打标组件和与控制器电性连接的第一驱动器，控制器用于接收缺陷信号，第一驱动器用于驱动打标组件朝远离或靠近物料的方向移动，打标组件包括标识轮和与控制器电性连接的第二驱动器，第二驱动器用于驱动标识轮转动，标识轮的轮面上沿转动方向依次设有多个标识部，至少两个标识部的形状不相同。

本发明提供的在线打标装置至少具有以下有益效果：通过在打标组件的标识轮上设置至少两种不同形状的标识部，每种形状的标识部对应物料的一种缺陷类型，在缺陷检测工作中，当控制器接收到一种缺陷信号后，控制器控制第二驱动器驱动标识轮转动，直至与该种缺陷信号相对应的标识部与物料相对，此时，控制器控制第一驱动器驱动打标组件朝靠近物料方向移动，当标识轮的标识部按压在物料上后，控制器控制第一驱动器驱动打标组件朝远离物料方向移动，即完成一次缺陷标识作业，如此，上述在线打标装置经过多次缺陷标识作业后，不仅能将物料的各个缺陷部位分别标识出来，同时也可对物料的不同缺陷类型进行区分标识，从而为后续对物料的剔除工作带来较大便利，有效提高生产效率。

在其中一实施例，在线打标装置还包括标识液容器和与控制器电性连接的第三驱动器，第三驱动器具有与物料的缺陷部位所在位置相对应的第一驱动工位和与标识液容器所在位置相对应的第二驱动工位，第三驱动器用于驱动打标组件在第一驱动工位和第二驱动工位之间移动。

通过采用上述技术方案，可实现对打标组件的自动上色功能，有效免除人工上色的麻烦，自动化程度较高，从而有效提高上述在线打标装置的使用便捷性。

在其中一实施例，标识液容器上设有第一加热件。

通过采用上述技术方案，可有效保持标识液容器中的标识液的流淌状态，有效避免标识液凝固，从而保证在线打标装置能够持续运行，工作可靠性较好。

在其中一实施例，在线打标装置还包括拭擦件，第三驱动器还具有与拭擦件所在位置相对应的第三驱动工位，第三驱动器用于驱动打标组件在第一驱动工位、第二驱动工位和第三驱动工位之间移动。

通过采用上述技术方案，当标识轮完成上色操作后，可通过拭擦件将标识轮上多余的标识液擦掉，以防止标识液滴落在物料上而对物料造成污染。

在其中一实施例，第二驱动器为伺服电机或步进电机。