[发明专利]一种抑菌竹炭纤维枕生产线

说明书

本发明提供了一种抑菌竹炭纤维枕生产线，其结构包括底板、皮带轮、装配台、从动器、填充结构，底板上端通过螺钉固定于装配台下端，皮带轮内壁嵌套固定于装配台左侧外壁，从动器内壁过盈配合于装配台右侧外壁，填充结构上端左侧活动卡合于装配台右侧下端，本发明通过通孔使得竹炭纤维可通过，而在竹炭纤维通过后，配合杆可对竹炭纤维进行夹紧，避免竹炭纤维因设备的运动而出现脱落的情况，并且通孔设有多个，使得装夹器可装夹连接更多的竹炭纤维，而提高设备对竹炭纤维的填充总量，并且在装夹器进行工作旋转时，通过带动导位板推动扩张板开启，使扩张板的旋转可转动更多的竹炭纤维，设备面对需要更多容量的枕套时，也可进行快速填充。

技术领域

本发明涉及竹炭纤维领域，更具体的，是涉及一种抑菌竹炭纤维枕生产线。

背景技术

在生产竹炭纤维枕的流水线中，竹炭纤维在完成生产后，后续需要填充至枕套内部，在面对此道工序时，需要采用填充机才可对竹炭纤维进行填充，填充机是一种，可将竹炭纤维连接至设备的活动填充杆，通过填充杆的不断运动而对竹炭纤维进行拉伸并注入枕套内部，使得枕头初步成型的设备，而现有的填充机在进行工作时，因其填充杆表面抓取连接竹炭纤维的部分体积较小，造成每次抓取进入枕套内部的竹炭纤维总量较小，在面对内部拥有巨大容量，需要更多的竹炭纤维进行填充的枕套时，填充机的运作时效需要更长，而无法对生产线后端的枕套再进行填充。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种抑菌竹炭纤维枕生产线，解决了填充杆表面抓取连接竹炭纤维的部分体积较小，造成每次抓取进入枕套内部的竹炭纤维总量较小，在面对内部拥有巨大容量，需要更多的竹炭纤维进行填充的枕套时，填充机的运作时效需要更长，而无法对生产线后端的枕套再进行填充的问题。

针对上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种抑菌竹炭纤维枕生产线，其结构包括底板、皮带轮、装配台、从动器、填充结构，所述底板上端通过螺钉固定于装配台下端，所述皮带轮内壁嵌套固定于装配台左侧外壁，所述从动器内壁过盈配合于装配台右侧外壁，所述填充结构上端左侧活动卡合于装配台右侧下端；

所述填充结构由装夹器、定位板、对位杆、升降杆、连接轴组成，所述装夹器内壁嵌套配合于升降杆下端外壁，所述定位板内壁活动配合于升降杆外壁，所述对位杆上端右侧活动卡合于升降杆外壁，所述连接轴上端嵌套固定于连接轴右侧内壁，所述对位杆共设有两个，平行分布于连接轴上下两端。

作为本发明优选的，所述装夹器由装夹环、转轴、夹紧机构组成，所述装夹环外壁活动配合于对位杆下方，所述转轴外壁嵌套配合于装夹环外壁，所述夹紧机构完全装配于装夹环内壁，所述夹紧机构共设有三个，环形分布于装夹环内部。

作为本发明优选的，所述夹紧机构内部设有活动板、配合杆、通孔、伸缩轴、复位弹簧，所述活动板外壁活动配合于装夹环内部，所述配合杆右侧焊接固定于活动板左侧，所述通孔上端活动配合于配合杆中心下端，所述伸缩轴右侧外壁嵌套固定于活动板中心内壁，所述复位弹簧内壁间隙配合于伸缩轴右侧外壁，所述活动板与配合杆组合后，其结构为椭圆形结构。

作为本发明优选的，所述装夹环由扩张板、导位板、主板、连杆、活动座组成，所述扩张板内壁焊接固定于连杆上端，所述导位板下端嵌固固定于主板上端，所述主板上端外沿活动配合于扩张板下端，所述连杆下端外壁通过卡扣固定于活动座上端，所述活动座下端内壁嵌套卡合于导位板外壁，所述导位板其结构为三角形结构，平面具有弧形。

作为本发明优选的，所述导位板由板体、空轴、驱动机构组成，所述板体外壁嵌固固定于主板内壁，所述空轴外壁嵌套卡合于板体中心内壁，所述驱动机构完全装配于空轴中心。

作为本发明优选的，所述驱动机构由外环、摩擦环、内环、吸热环、导热杆组成，所述外环内壁嵌套配合于摩擦环外壁，所述摩擦环内壁过盈固定于内环外壁，所述内环内壁嵌固固定于导热杆右侧，所述吸热环完全装配于内环内部中心，所述导热杆左侧活动卡合吸热环外壁，所述导热杆共设有两个，相对分布于吸热环两端。

有益效果