[发明专利]一种聚丙烯塑料制品生产设备

说明书

本发明公开了一种聚丙烯塑料制品生产设备，其结构包括注塑模具、导向板、支撑台，注塑模具外侧固定安装有导向板，并且注塑模具下端安装在支撑台上端，通过上喷管外侧的倾斜喷嘴对管状塑料型坯上端内部进行喷射，压缩空气在导向块上进行快速导向流动，防止瓶身上端受到的挤压力过大，气流嘴对滑动球进行喷射，带动了旋转喷射机构进行旋转，对管状塑料型坯的下端内部进行旋转喷射，提高塑料瓶成型的完整性，压缩空气进入到伸缩软管内部，最后压缩空气从喷嘴内部进行喷出，对瓶身下端进行旋转喷射，压缩空气从软管进入到分压板内部，最后从通气孔喷出对瓶底进行挤压，使瓶底外侧与底座进行均匀受力挤压，避免瓶底成型不完整。

技术领域

本发明涉及聚丙烯设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种聚丙烯塑料制品生产设备。

背景技术

聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物，塑料瓶主要是由聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后，经过高温加热后，在制品生产设备内部进行注射成型得到的管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模形成塑料瓶，但是由于制品生产设备内部在进行注射成型后，压缩空气从瓶胚的瓶口进行挤压进入，而瓶身较长，瓶身内部受到的压缩空气较不均匀，造成瓶身上端受到的挤压力过大，而瓶身的下端受到挤压力较小，容易导致上端瓶身破裂，而下端瓶身未能全部吹开，使得塑料瓶成型较不完整。

发明内容

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种聚丙烯塑料制品生产设备，其结构包括注塑模具、导向板、支撑台，所述注塑模具外侧固定安装有导向板，并且注塑模具下端安装在支撑台上端，所述导向板位于支撑台外侧，所述注塑模具包括模座、成型腔、底座、喷射装置，所述模座内部下端设有底座，并且底座下端固定安装在支撑台上端表面，所述模座内部嵌有成型腔，所述喷射装置上端安装在模座上端表面，并且喷射装置位于成型腔内部，所述成型腔、底座和喷射装置均设有两个。

作为本发明的进一步改进，所述喷射装置包括上喷管、倾斜喷嘴、导向块、下喷装置，所述上喷管外侧嵌固安装有倾斜喷嘴并且相贯通，所述上喷管内部焊接有导向块，所述上喷管下端设有下喷装置，所述导向块呈半球体结构，共设有十二个，分别设在十二个倾斜喷嘴与上喷管内部连接处的上端。

作为本发明的进一步改进，所述下喷装置包括固定环、支撑块、定位转球、气旋机构、旋转喷射机构，所述固定环上端固定安装在上喷管下端，并且支撑块外侧固定焊接于固定环上端内部，所述定位转球上端采用间隙配合安装于支撑块下端内部，并且定位转球下端与气旋机构上端相固定，所述气旋机构下端与旋转喷射机构上端相固定，所述定位转球与支撑块处于同一竖直中心轴线上。

作为本发明的进一步改进，所述气旋机构包括外环、气流嘴、滑动球、导向环、通管、隔板，所述外环上端内部嵌固安装有气流嘴，并且外环内部滑动安装有滑动球，所述导向环采用间隙配合贯穿于滑动球内部，所述滑动球内侧端与通管外侧相固定，所述导向环位于外环内部，所述通管内壁焊接有隔板，所述隔板上端与定位转球下端相焊接，所述通管下端与旋转喷射机构上端相固定，所述气流嘴共设有八个，并且呈倾斜角度安装，所述隔板呈十字形结构，并且隔板的中心点与定位转球的轴心位于同一竖直中心轴线上。

作为本发明的进一步改进，所述旋转喷射机构包括导管、伸缩软管、喷嘴、抵触机构，所述导管上端与通管下端相固定，所述伸缩软管嵌固安装在导管外侧内部并且相贯通，所述伸缩软管外侧端设有喷嘴，并且导管下端设有抵触机构，所述伸缩软管呈褶皱型结构，并且采用橡胶材质，具有一定的回弹性。

作为本发明的进一步改进，所述抵触机构包括连接管、弹簧杆、软管、分压板、通气孔，所述连接管上端嵌固安装在导管下端并且相贯通，所述弹簧杆上端安装在连接管下端内部，所述软管连接在连接管与分压板之间，所述弹簧杆下端与分压板相固定，所述分压板下端内部嵌有通气孔，所述分压板呈弧形结构，并且与底座上端弧度相匹配，所述软管共设有两个，并且分压板底部设有三个通气孔，通气孔呈进口宽出口窄的结构。

本发明的有益效果在于：