[发明专利]一种单相逆变器检测系统

说明书

本发明公开了一种单相逆变器检测系统，包括整机试验台A、驱动板试验台B、主控板检验台C三个组成部分,整机试验台A、驱动板试验台B和主控板检验台C内设置了箱体，箱体为测试柜，在整机试验台A内设置了整机检验模块A，驱动板试验台B内设置了驱动板检验模块B，主控板检验台C内设置了主控板检验模块C，本发明一种单相逆变器检测系统，一键式自动测试相关检测项，简单方便、省时牢靠，并能保存和下载相关测试项的测试结果，可追溯性强，大大提高了维修及检测单相逆变器驱动板的时间及人工成本。

技术领域

本发明涉及电力设备检测技术领域，特别是涉及一种单相逆变器检测系统。

背景技术

能够将直流电转换为交流电的电路称为逆变电路，实现逆变电路的装置叫做逆变装置，逆变装置也简称为逆变器，按逆变电路输出交流电压的相数不同，可分为单相逆变器、三相逆变器。

在轨道交通领域，地铁列车，高铁列车的单相逆变器把来自DC110V系统的电源转换为交流230V的电压，为各车用电设备供电，应用广泛，在列车行进中，逆变器工作要保持稳定，为此，本发明提供了一种单相逆变器检测系统，结合硬件单相逆变器试验台，为今后列车的供电提供安全，通过本系统模拟正常行驶的列车，能够实现对列车内的单相逆变器实现例行功能试验，检测出输入过压、输入欠压、输出过流、输出短路、开关量检测、整体效率等技术参数，实现故障的及时反馈。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种单相逆变器检测系统，能够对动车组列车上使用的单相逆变器进行有效检测，检测系统结合硬件试验台，有效分析单相逆变器的整体运行情况，为提高列车的电子元件的稳定提供数据支持。

所述的一种单相逆变器检测系统，包括整机试验台A、驱动板试验台B、主控板检验台C三个组成部分。

整机试验台A、驱动板试验台B和主控板检验台C内设置了箱体，箱体为测试柜，箱体的管材和板材采用不锈钢材质，箱体框架及模块焊接采用无缝焊接，箱体表面平整。

在整机试验台A内设置了整机检验模块A，驱动板试验台B内设置了驱动板检验模块B，主控板检验台C内设置了主控板检验模块C，整机检验模块A包括触摸屏A、工业控制主机、逻辑控制板、直流110V开关电源，6KW可编程直流电源，交流负载。

触摸屏A尺寸选择15寸，输入电源为24±20%VDC，屏幕分辨率为 1024*768，亮度为400，对比度为700：1，背光类型选用LED，显示接口采用VGA接口。

工业控制主机输入电源为12VDC，工业控制主机的CPU采用Intel Atom E3825Dual Core SoC，内存选择DDR3L 1066MHz 4GB，硬盘为1TB，通讯方式选择以太网，显示接口为VGA，逻辑控制板选择输入电源为DC110V，输出电压为24VDC，通讯方式选用RS232接口。

DC110V开关电源选择输入额定电压为AC220V，输出电压为DC110V，输出电流为3A。

可编程直流电源选择输入电压为AC220V，输出电压为0-150VDC可调输出，具有过压、过流、短路、输出可短路保护功能，短路解除后可自动恢复工作，满负荷连续工作8小时，绝缘电阻≥5MΩ，可编程直流电源选择RS232接口。

交流负载把电能转换成机械能，交流负载的参数为额定交流电压220V，额定功率为4200W，调节方式选择阶梯性可调模式。

整机试验台A的整机检验模块的连接框图如图4所示，整机检验模块包括触摸屏，工业控制主机，逻辑控制板，DC110V开关电源，6KW可编程直流电源，交流负载，上述硬件均置于整机试验台A内，

整机试验台A的整机检验模块的工作流程如下：