[发明专利]一种螺纹加工机的传送装置及其使用方法

权利要求书

1.一种螺纹加工机的传送装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部分别固定连接有第一夹持装置(2)和第二夹持装置(3)，所述第一夹持装置(2)和第二夹持装置(3)之间设置有下料装置(4)，所述第二夹持装置(3)的一侧固定设置有上料装置(5)；

所述上料装置(5)包括固定块(51)，所述固定块(51)的一侧固定连接有连接块(52)，所述连接块(52)的底部与固定块(51)的一侧之间通过连接杆(53)固定连接，所述固定块(51)的顶部固定连接有放料箱(55)，所述放料箱(55)的表面固定开设有放料槽(56)，所述固定块(51)的表面转动设置有外封盖(57)，所述连接块(52)的顶部固定连接有第三气缸(54)，所述第三气缸(54)的一端贯穿放料箱(55)的一侧，并延伸至放料槽(56)的内腔中；

所述下料装置(4)包括驱动座(41)和第二电机(411)，所述驱动座(41)内腔左、右壁均对称固定开设有第一轴承(42)，所述第一轴承(42)的内腔中固定套接有丝杆(43)，所述丝杆(43)的表面活动设置有移动块(45)，所述驱动座(41)内腔的左、右壁均对称固定连接有滑动杆(44)，所述第二电机(411)的输出端贯穿驱动座(41)的一端，并与丝杆(43)的一端固定连接，所述第二电机(411)的底部固定连接有垫板(410)，所述移动块(45)的顶部固定连接有第一气缸(46)，所述第一气缸(46)的顶部固定连接有固定板(47)，所述固定板(47)相对的一侧均对称固定连接有第二气缸(48)，所述第二气缸(48)的一端均对称固定连接有夹持垫(49)；

所述第一夹持装置(2)和第二夹持装置(3)分别包括第一固定板(21)和第二固定板(31)，所述第一固定板(21)和第二固定板(31)相对的一侧均对称固定套接有第二轴承(8)，所述第二轴承(8)的内腔分别固定套接有第一空盘(23)和第二空盘(32)；

所述第一空盘(23)和第二空盘(32)的表面均对称固定连接有第三气缸(6)，所述第三气缸(6)的一端贯穿第一空盘(23)和第二空盘(32)的表面，并均对称固定连接有橡胶垫(7)；

所述第二空盘(32)的表面固定套接有齿轮圈(33)，所述第二固定板(31)的一侧固定连接有连接板(36)，所述连接板(36)的顶部固定连接有第一电机(35)，所述第一电机(35)的输出端固定连接有齿轮(34)；

所述固定块(51)和放料箱(55)与第二固定板(31)的一侧固定连接，且位于基座(1)的顶部上；

所述垫板(410)固定在第一固定板(21)的一侧，所述驱动座(41)固定在第一固定板(21)和第二空盘(32)之间，所述第二电机(411)的输出端贯穿第一固定板(21)和第一轴承(42)的表面，并与丝杆(43)的一端固定连接；

所述滑动杆(44)的表面均对称滑动套接在滑动杆(44)的内腔中，所述移动块(45)与驱动座(41)的内腔相互贴合，所述齿轮(34)与齿轮圈(33)的表面相互啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺纹加工机的传送装置，其特征在于：使用方法包括以下步骤；

S1、上料工作，通过基座(1)将装置安装在螺纹加工设备上，在打开外封盖(57)，将需要加工的圆杆依次通过放料槽(56)放在放料箱(55)的内腔中，使圆杆进行堆起，在启动连接块(52)表面的第三气缸(54)，使第三气缸(54)的一端进行伸出，来抵住第一个圆杆在放料槽(56)内腔的底部进行移动，使圆杆的一端进入到第二固定板(31)表面的第二轴承(8)中；

S2、夹持工作，使圆杆的一端从第二轴承(8)和第二空盘(32)的内腔中穿出，并穿过在夹持垫(49)相对的间隙中，启动第二气缸(48)，使第二气缸(48)的一端带动夹持垫(49)进行相对挤压，夹持圆杆的一端，在启动垫板(410)顶部的第二电机(411)，使第二电机(411)的输出端带动丝杆(43)在第一轴承(42)中进行移动，从而使丝杆(43)表面的移动块(45)在驱动座(41)的内腔中向一侧移动，同时移动块(45)表面的两侧也会在滑动杆(44)的表面上进行跟随滑动，使夹持的圆杆进入到第一空盘(23)的内腔中，启动第三气缸(6)，使第三气缸(6)带动橡胶垫(7)夹持在圆杆的两端上，在使第二气缸(48)的一端带动夹持垫(49)离开圆杆的表面，同时启动第一气缸(46)，将第一气缸(46)带动固定板(47)进行下移，避免固定板(47)与加工造成碰撞；

S3、螺纹加工工作，在启动连接板(36)顶部的第一电机(35)，使第一电机(35)的输出端带动齿轮(34)与齿轮圈(33)进行啮合连接，从而通过第二轴承(8)来带动圆杆进行转动，在使加工设置对其表面进行螺纹的加工；

S4、下料工作，当加工完成时，根据S2步骤中启动第一气缸(46)，使固定板(47)上升到圆杆的高度，启动第二气缸(48)使夹持垫(49)夹持在圆杆表面上，启动第三气缸(6)，使第三气缸(6)的一端带动橡胶垫(7)放开圆杆的两端，通过第二电机(411)和丝杆(43)来将移动块(45)进行一侧的移动，使圆杆从第一空盘(23)和第一固定板(21)表面的第二轴承(8)穿出去，对其进行下料即可。