[发明专利]反应型阻燃木单板及其制备方法、阻燃胶合板及其制备方法

权利要求书

1.一种反应型阻燃木单板的制备方法，

所述反应型阻燃木单板适用于阻燃胶合板的制备，

其特征在于，所述反应型阻燃木单板的制备方法包括：

(1)将厚度2.6～3.6mm的木单板置于真空加压浸渍罐中，抽真空并保持负压压力-0.1～-0.15MPa，20～30min，在该负压作用下向该浸渍罐中注入双-对苯羟甲基苯基磷酸酯，液压加压至0.5～1.0MPa压力下保持1～2h，以使双-对苯羟甲基苯基磷酸酯浸渍于木材中，取出木单板并置于鼓风干燥箱中，在70～80℃下干燥30～40min，以使双-对苯羟甲基苯基磷酸酯中的羟甲基与木单板化学结构中的羟基发生接枝反应；

(2)将上述(1)中干燥后的木单板置于真空加压浸渍罐中，抽真空并保持负压压力-0.1～-0.15MPa，20～30min，在该负压作用下向该浸渍罐中注入固含量为10％～50％的植酸水溶液，液压加压至0.5～1.0MPa压力下保持1～2h，以使植酸浸渍于木材中，取出木单板并置于鼓风干燥箱中，在60～80℃下干燥30～90min，以使植酸中的磷羟基与(1)中接枝反应后的双-对苯羟甲基苯基磷酸酯中未反应的羟甲基发生交联反应，

由此通过两步浸渍和干燥，使得双-对苯羟甲基苯基磷酸酯和植酸与木单板的羟基通过化学键结合，制得反应型阻燃木单板，该化学反应方程式为：

2.如权利要求1所述的反应型阻燃木单板的制备方法，

其特征在于，在所述(2)中，加入固含量25～42％的植酸水溶液。

3.如权利要求2所述的反应型阻燃木单板的制备方法，

其特征在于，在所述(2)中，加入固含量27.8～38.3％的植酸水溶液。

4.如权利要求1所述的反应型阻燃木单板的制备方法，

其特征在于，在所述(2)中，干燥时间为75～90min。

5.一种由权利要求1～4任一项所述的制备方法制备的反应型阻燃木单板。

6.一种阻燃胶合板的制备方法，其特征在于，采用权利要求5所述的反应型阻燃木单板作为单板制备所述阻燃胶合板。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，该制备方法包括：

通过涂胶机对所述反应型阻燃木单板施加脲醛树脂类胶粘剂，施胶量为150～180g/m²；按照常规18mm胶合板组坯方式进行组坯后，在冷压机中冷压30～45min，冷压压力为0.2～0.25MPa；将冷压后的板坯放置5～6小时后送至热压机；在热压机中进行热压15～40min，热压温度为90～145℃，其中加压时间为2～5min，保压时间为11～30min，卸压时间为2～5min，保压所需的热压压力0.7～1.6MPa。

8.一种由权利要求7所述的阻燃胶合板的制备方法制备的阻燃胶合板。