[发明专利]一种辅助初学者实验室磨制材料金相试样的方法

说明书

本发明涉及一种辅助初学者实验室磨制材料金相试样的方法，首先将1个第一圆形水平泡分别放置在抛光机的打磨轮8个位置点处：将抛光机上的打磨轮等分为8份，记录下八个位置点中水平泡的偏移数据，并根据数据调整打磨轮，使打磨轮水平。然后将第二圆形水平泡安装在镶嵌完毕的试样的与磨制面相对的表面上。最后将需拿捏试样金相及稳定试样的三只手指带上指套（压力传感器指套、防滑稳定指套），佩戴好传感器显示屏，采用“三点法”稳定待磨制材料金相试样。该方法可以避免初学者在实验室磨制过程中受伤；可以时刻判断在磨制过程中试样与机器磨制面是否水平。

技术领域

本发明涉及一种辅助初学者实验室磨制材料金相试样的方法，属于金相试样技术领域。

背景技术

金相分析是检验分析材料的手段之一，旨在揭示材料的真实结构。要进行金相分析，就必须制备能用于微观观察检验的样品金相试样。金相试样制备是金相研究非常重要的一部分，金相制备步骤如下：取样→镶嵌→粗磨→精磨→抛光→腐蚀→观察。对于初学者来说，难度最高的步骤就是试样是使用预磨机和抛光机来进行磨制和抛光。由于预磨机盘带砂纸及抛光布高速旋转、待磨试样质量不佳，所以容易损伤手指，更容易造成试样飞出，导致打伤他人或实验仪器等问题。

目前已有机器自动化磨制金相，但是相对来说结构复杂、耗时长、成本较高、生产效率较低，其技术也并没有达到对每个试样达到高精准度的地步。

对于材料成型及控制工程专业的学生来说，动手去磨制材料金相可以培养专业兴趣，对所学专业有更加深入的了解，并且培养了动手实践能力，可将所学知识与实践相结合，培养学生的实验室安全和操作规范意识，争取提升综合素质和全面发展。因此，急需出现一种能够保障初学者实验室磨制金相的安全及辅助初学者提高金相试样研磨、抛光的效率及质量的方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种辅助初学者实验室磨制材料金相试样的方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的，一种辅助初学者实验室磨制材料金相试样的方法，其特征是，包括以下步骤：

步骤1）、在抛光机的打磨轮上放置1个第一圆形水平泡，1个第一圆形水平泡先后放置于打磨轮上的8个位置，8个位置分别距打磨盘中心的距离为打磨盘半径的1/4-3/4；通过第一圆形水平泡判断抛光机上的打磨盘是否水平，记录第一圆形水平泡在打磨轮上的8个位置上的平均数值；将第一圆形水平泡从打磨轮上取下，继续下一步；

步骤2）、在待打磨的试样的顶部固定第二圆形水平泡；试样的底部为磨制面；

步骤3）、将手上用于拿捏试样的两只手指套上压力传感器指套，用于稳定试样的一只手指套上防滑稳定指套；并在手腕处佩戴传感器显示屏，两只手指套上的压力传感器指套均与传感器显示屏通过导线连接；

步骤4）、套有压力传感器指套的两只手指夹住试样中部，套有防滑稳定指套的一只手指抵住试样；

步骤5）、启动抛光机，抛光机上的打磨轮旋转，将试样拿起，并将试样的磨制面置于旋转着的打磨轮，利用旋转着的打磨轮对试样的磨制面进行打磨；两个压力传感器指套实时获取压力数据，并传递至传感器显示屏，通过传感器显示屏显示；当需要增加压力时，用手调节，将试样向抛光机进一步接触，当需要减少压力时，用手调节，增大试样与抛光机之间的距离；并且要实时观察在待打磨的试样的顶部固定第二圆形水平泡的数值是否与步骤1）记录的平均数值相同，当数值不同时，用手调节试样，直至第二圆形水平泡的数值与步骤1）记录的平均数值相同，以保证待打磨的试样与打磨盘水平紧密贴合。

步骤2）中，第二圆形水平泡采用1毫米厚的纳米魔力胶粘连在试样的顶部。

所述压力传感器指套包括尼龙编织层、第一层丁腈发泡涂层、第一层聚乙烯薄膜、压力传感器、第二层聚乙烯薄膜、第二层丁腈发泡涂层六层组合；