[发明专利]一种高转速、高跳动、高振动设备的轴体密封装置及方法

说明书

本发明公开了一种高转速、高跳动、高振动设备的轴体密封装置及方法，包括设置在油箱上的传动轴，在传动轴上套装有迷宫组合结构，所述迷宫组合结构由迷宫式甩油环及与之对接套装的油封座组成；在迷宫组合结构内设有V型密封圈；在油封座内设有油封腔体，其内设有油封；所述迷宫式甩油环与传动轴轴向密封固连，而油封座与油箱的侧板平面密封固连。本发明利用迷宫式甩油环甩油、V型密封圈挡油、两层油封封油、填充润滑脂隔油形成多层次、全方位的密封，密封效果好，降低设备使用风险，增强运行过程控制。

技术领域

本发明涉及一种采用稀油润滑的高转速、高跳动、高振动设备轴体密封结构及方法，属于机械设备的密封技术领域。

背景技术

目前，振动设备在运行时，根据工作工况，整机密封装置必须随同设备在高转速、高跳动、高振动、交替形变环境中运行。产品的主动轴与箱体结合处因产品运行特性，密封装置在使用100小时左右就会发生破裂漏油，导致密封问题频发。

为了解决振动设备的轴体密封问题，大多使用国外知名厂家特制专用密封装置，可以取到良好的密封效果。但是进口密封件成本高、需定制、到货周期长、必须有一定的订货量，还需代办；“专用密封装置”属国外知名厂家特制，双方沟通不便，现场维保人员要求专业培训，使用环境要求严格，维修保养费用高，全面性、时效性不够。

发明内容

鉴于此，本发明的目的是提供一种高转速、高跳动、高振动设备的轴体密封装置及方法，可以克服现有技术的不足。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种高转速、高跳动、高振动设备的轴体密封装置，包括设置在油箱上的传动轴，在传动轴上套装有迷宫组合结构，所述迷宫组合结构由迷宫式甩油环及与之对接套装的油封座组成；在迷宫组合结构内设有V型密封圈；在油封座内设有油封腔体，其内设有油封；所述迷宫式甩油环与传动轴轴向密封固连，而油封座与油箱的侧板平面密封固连。

前述迷宫式甩油环与传动轴之间设有轴向密封圈，二者通过紧定螺钉固连在一起，所述油封座与油箱侧板外表面抵接并用螺栓紧固在油箱侧板上，在抵接面上设有端面密封圈。

前述迷宫式甩油环端面外侧设有齿形迷宫结构及用于安放V型密封圈的安装槽，在油封座端面内侧设有与齿形迷宫结构适配的齿形，所述齿形迷宫结构与齿形对接构成迷宫组合结构的迷宫组合槽。

在前述油封腔体内设有的油封为一对设置，两个油封之间设有隔套。

在前述迷宫组合槽、V型密封圈的安装槽内，及油封座的油封腔体内均设有润滑油脂。

在前述油封座上设有连通至油封腔体的加油口，在加油口上设有油杯；在隔套外圆周中间位置设有油脂槽及多个进油通孔，使从油杯打入的润滑油脂经隔套的进油通孔进入油封腔体内。

前述油封座外侧设有与油封腔体连通的安装口，在安装口外侧通过压紧螺栓固连有压板，使油封从安装口装入油封腔体内，并用压板密封固连。

在前述油箱侧板内壁设有与传动轴位置相对应的固定环，在油箱侧板及固定环上设有相连通的螺孔组，使油封座通过螺栓紧固在油箱侧板及固定环上。

一种高转速、高跳动、高振动设备的轴体密封方法，其包括以下步骤：

步骤s1、使油箱的安装部与传动轴位置预先对好，按工艺要求加工油箱及其安装部，再安装传动轴；

步骤s2、将迷宫组合结构、V型密封圈、轴向密封圈及端面密封圈对应安装在传动轴上；油封座安装固定在油箱上后，调整迷宫式甩油环与油封座之间的间距，形成迷宫组合槽，用紧定螺钉将迷宫式甩油环与传动轴固定，使迷宫式甩油环与传动轴绕轴心同速、高速自旋；

其中，安装时预先在迷宫组合槽和V型密封圈安装槽内填满润滑油脂；