[发明专利]一种铝合金表面处理方法

说明书

本发明提供了一种铝合金表面处理方法，包括以下步骤：S1.配置脱脂碱洗液；S2.配置化学抛光液；S3.表面机械预处理：对铝合金工件表面进行机械预处理，获得平整表面，得工件1；S4.脱脂碱洗：将所述工件1浸入80～85℃的所述脱脂碱洗液中10～30s进行脱脂碱洗处理，得工件2；S5.化学抛光：将所述工件2浸入105～115℃的所述化学抛光液中40～60s进行化学抛光处理，得工件3；S6.阳极氧化：将所述工件3浸入氧化液中氧化，得工件4；S7.封孔：将所述工件4浸入酸性热水中，进行封孔处理，得铝合金工件5。

技术领域

本发明属于铝合金技术领域，具体涉及一种铝合金表面处理方法。

背景技术

铝合金挤压型材由于具有良好的加工性能、可回收性以及外观可修饰性，在工业领域得到广泛应用。在电子消费品领域，铝合金挤压型材常兼具结构支撑作用和外观装饰作用。因此为了提升美观程度或耐腐蚀程度，铝合金挤压型材在工业应用前，常进行阳极氧化处理。但是，具有闭合型腔的铝合金挤压型材，在挤压生产过程中存在冶金焊合，表观上显现为2条或2条以上的焊合线。这些冶金焊合线，在铝合金型材阳极氧化处理后，呈现或黑色或白色的直线性线条，影响产品的外观质量，不能满足工业上的需求。

合适的表面处理工艺有希望遮盖铝合金挤压型材挤压过程中产生的冶金焊合线。现有的铝合金表面处理工艺，包括脱脂、碱洗、化学抛光、阳极氧化等流程，具有槽液成分简单、操作容易等优点；但上述工艺流程长，铝合金表面处理成本高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的上述技术问题之一。为此，本发明提供了一种铝合金表面处理方法。

一种铝合金表面处理方法，包括以下步骤：

S1.配置脱脂碱洗液；

S2.配置化学抛光液；

S3.表面机械预处理：对铝合金工件表面进行机械预处理，获得平整表面，得工件1；

S4.脱脂碱洗：将所述工件1浸入所述脱脂碱洗液中进行脱脂碱洗处理，得工件2；

S5.化学抛光：将所述工件2浸入所述化学抛光液中进行化学抛光处理，得工件3；

S6.阳极氧化：将所述工件3浸入氧化液中氧化，得工件4；

S7.封孔：将所述工件4浸入酸性热水中，进行封孔处理，得铝合金工件5；

所述铝合金工件5，表面未见冶金焊合线，光泽度≥7.5。

根据本发明的一种实施方式，步骤S1中，所述脱脂碱洗液包括如下成分：

根据本发明的一种实施方式，步骤S1中，所述碱性化合物包括一种碱金属氢氧化物和一种碱金属碳酸盐，所述表面调节剂为至少一种碱金属硝酸盐，所述碱蚀添加剂为氯化钠、氯化钾中的至少一种，所述阴离子表面活性剂为十六烷基苯磺酸钠和柠檬酸钠。

根据本发明的一种优选的实施方式，所述碱金属氢氧化物是氢氧化钠，所述碱金属碳酸盐是碳酸钠，所述碱金属硝酸盐是硝酸钠，所述碱蚀添加剂为氯化钠。

根据本发明的一种优选的实施方式，步骤S1中，所述脱脂碱洗液的配比如下：

所述十六烷基苯磺酸钠具有良好的生物降解性，对蛋白污垢和油性污垢有显著的去污效果，但对水质敏感程度较高，稳定性较差；而所述柠檬酸钠稳定性高；两者配合可有效去除铝合金表面的油污。

所述碱性化合物，可去除铝合金表面自然形成的氧化膜。

所述表面调节剂，可提升脱脂碱洗的速度和均匀度，使铝合金表面趋于平整。