[发明专利]一种抗流挂快干型双组份聚氨酯防水漆及其制备方法和应用

说明书

一种抗流挂快干型双组份聚氨酯防水漆，包括重量比为(1：1)～(1：2)的A组份和B组份，A组份主要由聚四氢呋喃醚二醇、脂肪族异氰酸酯、增塑剂、扩链剂、催化剂A制备而成；B组份主要由乙二胺聚醚、聚天门冬氨酸酯聚脲树脂、增塑剂、炭黑、催化剂B、无机填料、触变剂和其他助剂制备而成。制备方法为：将聚四氢呋喃醚二醇真空脱水，降温，再加入其他组分制备成A组份；将乙二胺聚醚、聚天门冬氨酸酯聚脲树脂分散均匀，再加入其他成分，研磨，得到B组份。本发明的防水漆属脂肪族聚氨酯防水漆，防水层施工不需要混凝土保护层，可直接外露，同时不需要混凝土保护层，防水漆抗流挂性值在500um以上，表干实干快，产品养护周期缩短。

技术领域

本发明属于涂料领域，尤其涉及一种抗流挂快干型双组份聚氨酯防水漆及其制备方法和应用。

背景技术

混凝土在水合反应过程中会产生很多微小通道或孔洞，使得外界腐蚀因素很容易渗透进入混凝土内部，引起钢筋产生锈蚀及混凝土开裂，整体结构的耐久性下降。为避免外界因素对隧道、桥梁、建筑屋面、地下工程等混凝土结构造成破坏，防水防渗工程显得很重要，相对而言，表面涂料涂层技术是一种经济且实用的防护技术。

传统的聚氨酯防水层施工一般为聚氨酯防水涂料+混凝土保护层，而聚氨酯防水涂料基本由芳香族异氰酸酯和聚醚多元醇合成，使得防水层无法外露使用，而且施工过程中平面一般都是需要2～3遍成型，立面或斜面一般施工4～8遍成型，导致产品的施工交付周期长，施工过程中浪费会较严重，导致使用受限，同时产品养护周期长，这些客观因素限制了其应用领域。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种抗流挂快干型双组份聚氨酯防水漆及其制备方法和应用。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种抗流挂快干型双组份聚氨酯防水漆，包括重量比为(1：1)～(1：2)的A组份和B组份，其中，A组份主要由以下原料制备而成：50～80重量份聚四氢呋喃醚二醇、20～40重量份脂肪族异氰酸酯、1～10重量份的增塑剂和0～5重量份的扩链剂；

B组份主要由以下原料制备而成：2～20重量份乙二胺聚醚、20～60重量份聚天门冬氨酸酯聚脲树脂和5～15重量份增塑剂。

上述的聚氨酯防水漆，优选的，所述聚四氢呋喃醚二醇包括分子量可调节的聚四氢呋喃醚二醇，所述聚四氢呋喃醚二醇至少选自PTMEG1000、PTMEG1400、PTMEG1800和PTMEG2000中的一种或多种。

上述的聚氨酯防水漆，优选的，所述增塑剂为合成生物酯。进一步优选为HC-180，125℃加热减量≤0.35％，40℃运动粘度40-50cst。

本发明通过改变A组份中不同分子量聚四氢呋喃醚二醇的比例，与脂肪族异氰酸酯经缩聚反应形成含有端异氰酸酯的固化剂，再与B组份反应形成防水体系。B组份含有触变性，A组份和B组份混合后，固化剂和乙二胺聚醚中的羟基反应、固化剂和聚天门冬氨酸酯聚脲树脂的氨基反应，形成富有弹性的防水薄膜，相比传统的聚氨酯防水涂料具有更好的抗流挂性，更快的干性(表干和实干)，优异的耐紫外老化性能；同时，选择环保增塑剂合成生物酯可进一步降低涂料的粘度，合成生物酯HC-180增塑效率高，赋予涂膜更好的柔韧性。

上述的聚氨酯防水漆，优选的，所述A组分的原料还包括0.01～0.1重量份催化剂A，所述催化剂A选择有机铋DY-20催化剂。

上述的聚氨酯防水漆，优选的，所述B组分的原料还包括0.3～1重量份炭黑、0.01～1重量份催化剂B、25.5～75重量份无机填料、0.5～3重量份触变剂和1～5重量份其他助剂

上述的聚氨酯防水漆，优选的，所述催化剂B选自二月桂酸二丁基锡；所述无机填料包括20～40重量份钛白粉、5-30重量份硫酸钡和0.5～5重量份膨润土；所述其他助剂包括0.2～2重量份的消泡剂、0.5～2重量份流平剂和0.3～1重量份分散剂。