[发明专利]一种冶金机械用管道弯曲机构

说明书

本发明属于冶金机械技术领域，尤其是一种冶金机械用管道弯曲机构，针对现有的弯不同尺寸的钢管通常需要更换弯管机上的弯曲模，且弯管机通常都是弯钢管的一端，如果需要弯U型钢管，则还需重新操作一遍弯管机的问题，现提出如下方案，其包括弯管机，所述弯管机的一侧固定安装有限位块，弯管机的一侧固定安装有夹紧块，限位块和夹紧块之间设有钢管，夹紧块的两侧转动安装有两个推块，两个推块的底部分别滑动连接有推杆，通过传动装置相配合完成钢管的加紧限位，通过液压机、固定块、推杆和推块相配合完成钢管的弯曲，解决了弯不同尺寸的钢管和弯U型钢管的问题，操作简单，使用方便。

技术领域

本发明涉及冶金机械技术领域，尤其涉及一种冶金机械用管道弯曲机构。

背景技术

钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，同样也是冶金行业中常用的材料之一。

现有的冶金机械中常常使用弯管机作为管道弯曲的设备，且现有的弯管机通常都是弯一种尺寸的钢管，对于需要弯不同尺寸的钢管则需要更换弯管机上的弯曲模，而且弯管机通常都是弯钢管的一端，如果需要弯U型钢管，则还需重新操作一遍弯管机，这样很是费时费力，所以我们提出了一种可以弯多种尺寸的钢管和U型钢管的管道弯曲机构，用于解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在需要弯不同尺寸的钢管通常需要更换弯管机上的弯曲模，且弯管机通常都是弯钢管的一端，如果需要弯U型钢管，则还需重新操作一遍弯管机的缺点，而提出的一种冶金机械用管道弯曲机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种冶金机械用管道弯曲机构，包括弯管机，所述弯管机的一侧固定安装有限位块，弯管机的一侧固定安装有夹紧块，限位块和夹紧块之间设有钢管，夹紧块的两侧转动安装有两个推块，两个推块的底部分别滑动连接有推杆，两个推杆的底端固定安装有同一个固定块，固定块的底端固定安装有液压机，弯管机的一侧固定安装有支撑座，液压机固定连接在支撑座的一侧，夹紧块的底部滑动安装有矩形固定块，矩形固定块的一侧与弯管机的一侧固定连接，矩形固定块上设有腔室，腔室的顶部开设有第一通孔，腔室滑动连接有移动板，移动板的顶端贯穿第一通孔并与夹紧块的底部固定连接，移动板的底端滑动连接有限位板，限位板的底部转动连接有螺杆，腔室的底部开设有第二通孔，螺杆的底端贯穿第二通孔并延伸至矩形固定块的下方，螺杆与第二通孔为螺纹连接，螺杆的底端固定安装有圆柱固定块。

优选的，所述腔室的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有齿轮固定柱，齿轮固定柱的一端固定套设有第一转动齿轮，腔室的一侧转动安装有连接轴，连接轴位于伺服电机的一侧，连接轴的一端固定套设有第二转动齿轮，第一转动齿轮和第二转动齿轮均与移动板传动连接，第一转动齿轮、第二转动齿轮和移动板组成了齿轮传动装置。

优选的，所述齿轮固定柱的一端固定套设有主动齿轮，主动齿轮位于第一转动齿轮和伺服电机之间，连接轴的一端固定套设有从动齿轮，从动齿轮位于第二转动齿轮的一侧，且从动齿轮与主动齿轮相啮合。

优选的，所述限位块的两侧底端对称固定安装有两个滑轮，滑轮可以防止钢管在受力弯曲时断裂。

优选的，所述移动板的两侧均设有齿牙，移动板的一侧与第一转动齿轮相啮合，移动板的另一侧与第二转动齿轮相啮合。

本发明中，与现有技术相比的有益效果是：通过限位块、滑轮、加紧块、移动板、第一转动齿轮、第二转动齿轮、伺服电机、螺杆和限位板相配合完成钢管的加紧限位，通过液压机、固定块、推杆和推块相配合完成钢管的弯曲，解决了需要弯不同尺寸的钢管通常需要更换弯管机上的弯曲模，且弯管机通常都是弯钢管的一端，如果需要弯U型钢管，则还需重新操作一遍弯管机的问题，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种冶金机械用管道弯曲机构主视图；

图2为本发明提出的一种冶金机械用管道弯曲机构的A部放大结构示意图；