[发明专利]分体式塑粉邦定设备

说明书

分体式塑粉邦定设备，包括底座、罐体，所述的罐体位于主轴的下方，主轴转动安装在罐体的上方，在底座上安装有升降装置，所述的罐体连接在升降装置的移动端，所述的设备中还包括罐体定位机构，所述的定位机构包括在罐体上口上固定连接的法兰盘，在罐体上方固定设置有定位板，主轴从定位板中穿过，在法兰盘与定位板上设置有相互配合的定位结构，所述的罐体内腔包括上部的圆筒形和下部的球形曲面，在罐体上设置有出料口，出料口内端位于球形曲面上或者内端与外端均位于球形曲面上。本邦定设备效率高。

技术领域

本发明涉及塑粉邦定设备，特别涉及分体式塑粉邦定设备，属于机械技术领域。

背景技术

塑粉邦定设备是一种将塑料与颜料充分邦定的装置，塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面。喷塑的效果好，成本低，颜色正，美观。塑粉是一种静电喷涂用热固性粉末，包含涂料固体树脂、颜料、填料、助剂等成份。塑粉邦定是将树脂粉末基料加热到略低于树脂软化点的温度，让颜料粉末粒子与软化的树脂粉末粒子黏结，然后冷却制得成品。塑粉邦定在塑粉邦定设备上进行，因为塑粉邦定过程中对温度、均匀性等要求非常严格，这对设备也提出了很高的要求，较早以前的塑粉设备基本依赖国外进口，国内没有不具备这方面的生产能力，因为塑粉喷涂较喷漆工艺环境非常友好，随着环保的日益推进，塑粉喷涂逐渐大规模的替代喷漆工艺，这也使国内对塑粉邦定设备的需求大增，申请人经过多年的研发，投入大量人力、物力，开发形成了系统的塑粉邦定设备的，并公开了十几项独创的专利技术方案，具备了塑粉邦定设备的生产能力，在这个过程中也对设备同时进行着跟踪优化，如为了克服下穿主轴邦定机存在的问题，申请人在如中国专利申请号201711266485.9公开的一种塑粉邦定机即可实现塑粉邦定。中国专利申请号201811147081.2公布了一种分体式邦定装置，能够解决主轴根部发热带来的质量问题，便于对邦定罐体和搅拌机构的清理，提高了设备的使用效率，降低了操作人员劳动强度；该技术方案采用的是主轴升降，虽然可以实现上述技术效果，但在实际使用中发现，主轴升降导致设备偏高，因为主轴要高速运转，所以对设备的刚度和稳定性要求很高，而主轴升降会带来运动不稳定的问题，主轴运行不稳定会直接影响邦定工艺的稳定性，导致邦定时发生均匀性差、结团、颜色不一等质量问题，由于塑粉邦定是以单罐形式成批的，一旦出现这些问题，就会导致成批的废品，再则发现邦定设备出料对设备效率和产品质量的影响也较大，传统的罐体出料口开设在罐体底下角部，如中国专利申请号2018111470812中所述的技术方案，这种方式下出料结构比较复杂，安装装配较为困难，出料口在角部出料速度慢，出料时间长，使设备的使用效率低，导致邦定机的实际运行时间减少，还有在挡料和卸料的过程中部件之间发生磨损快，一旦长时间使用就会导致出料口处密封不好发生泄漏，而且出料往往不彻底，造成不同批次之间的交叉污染，针对上述问题，目前的邦定机上尚未找到完美的解决方案，罐体的出料问题也是影响邦定机运行效率和塑封邦定质量的主要问题，这也是提高邦定机效率的瓶颈问题之一，长期困扰相关的技术人员。

发明内容

本发明的目的在于克服目前的分体式邦定机中存在的上述问题，提供一种分体式塑粉邦定设备。

为实现本发明的目的，采用了下述的技术方案：分体式塑粉邦定设备，包括底座、罐体，所述的罐体位于主轴的下方，主轴转动安装在罐体的上方，在底座上安装有升降装置，所述的罐体连接在升降装置的移动端，所述的设备中还包括罐体定位机构，所述的定位机构包括在罐体上口上固定连接的法兰盘，在罐体上方固定设置有定位板，主轴从定位板中穿过，在法兰盘与定位板上设置有相互配合的定位结构，所述的定位结构采用以下两种方式之一：第一种方式为：所述的法兰盘的口部具有锥形孔，锥形孔上大下小，所述的定位板下端面上具有环形下凸体，环形下凸体为与锥形孔相配合的锥体，锥体的下部小上部大，环形下凸体与锥形孔上下对应，罐体上升时，锥体进入锥形孔中；第二种方式为：在定位板上开设有环形凹槽，环形凹槽为下大上小的锥形槽，在法兰盘罐体口部外侧设置有一圈环形上凸体，环形上凸体为上部小下部大的锥体， 锥体与锥形槽上下对应，罐体上升时，锥体进入锥形槽中；所述的罐体的内腔包括上部的圆筒形和下部的球形曲面，在罐体上设置有出料口，出料口内端位于球形曲面上或者内端与外端均位于球形曲面上。