[发明专利]一种玻璃纤维网格布与薄膜复合系统及生产工艺

权利要求书

1.一种玻璃纤维网格布与薄膜复合系统，其特征在于：包括

一复合支架；

一设置于复合支架长轴方向一侧的玻纤布放卷单元，所述玻纤布放卷单元包括一玻纤布放卷辊，该玻纤布放卷辊的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在复合支架上；

一设置于复合支架旁侧的浸胶单元，所述浸胶单元包括一浸胶池，在浸胶池内安装有一浸胶辊，所述浸胶辊的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在浸胶池内，所述浸胶池内还装有胶液，且浸胶辊的下端面置于胶液内；

一设置于所述玻纤布放卷辊与所述浸胶池之间的缓冲组件，所述缓冲组件包括一缓冲支架，在缓冲支架上沿着物料的输送方向分布有数个缓冲轴，所述缓冲轴一共有两种，分别为固定缓冲轴、活动缓冲轴，所述固定缓冲轴、活动缓冲轴间隔分布，且位于缓冲支架最外侧的两个缓冲轴均为固定缓冲轴，所述固定缓冲轴的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在缓冲支架的上侧，所述活动缓冲轴的两侧均安装有第一活动滚轮，在缓冲支架的两侧位于各个活动缓冲轴处还均安装有竖直分布的第一导向槽板，所述第一活动滚轮置于第一导向槽板内，并沿着第一导向槽板进行上下滚动；

一设置于浸胶池上方的第一烘干单元，所述第一烘干单元包括一烘箱，该烘箱为一长方体空心箱体结构，且烘箱的长轴方向为竖直方向，在烘箱的幅宽方向的两侧分别具有一进气口、一出气口，在烘箱的两侧分别具有一进料口、一出料口，在烘箱内安装有数个沿着烘箱的幅宽方向并列分布的烘干输送轴，所述烘干输送轴分为固定烘干轴与活动烘干轴，固定烘干轴与活动烘干轴间隔分布，且位于最外侧的两个烘干输送轴均为固定烘干轴，所述固定烘干轴的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在烘箱内的上部位置，所述活动烘干轴的两侧均安装有第二活动滚轮，在烘箱的内壁的两侧位于各个活动烘干轴处还均设置有竖直分布的第二导向槽板，所述第二活动滚轮置于第二导向槽板内，并沿着第二导向槽板进行上下滚动；

一设置于复合支架上并位于玻纤布放卷单元上方的第二烘干单元，所述第二烘干单元包括一烘干筒，该烘干筒的两侧通过轴承与轴承座的配合活动安装在复合支架上，在烘干筒内具有一烘干空腔，在烘干筒长轴方向的两侧分别具有与烘干空腔相连通的一进气口、一出气口；

一设置于复合支架上并位于玻纤布放卷单元旁侧的薄膜放卷单元，所述薄膜放卷单元包括一薄膜放卷辊，该薄膜放卷辊的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在复合支架上；

一设置于复合支架长轴方向另一侧的收卷单元，所述收卷单元包括一收卷辊，该收卷辊的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在复合支架上。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维网格布与薄膜复合系统，其特征在于：所述烘干筒内还设置有竖直分布的折流板，所述折流板有若干个，沿着烘干筒的轴线方向并列分布，所述折流板与烘干筒的内壁之间留有容气体通过的间隙，且相邻的两个折流板的间隙错开分布，从而将烘干筒内的烘干空腔分隔为S形烘干空腔。

3.根据权利要求1所述的玻璃纤维网格布与薄膜复合系统，其特征在于：所述复合支架上位于烘干筒的旁侧还设置有一压料辊，所述压料辊的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在复合支架上，且压料辊由一对压紧弹簧驱动贴合在烘干筒的表面。

4.一种基于权利要求1所述的玻璃纤维网格布与薄膜复合系统生产工艺，其特征在于：包括下述步骤

S1复合准备：首先，将需要复合的玻璃纤维网格布卷、聚乳酸膜卷分别套装在玻纤布放卷辊、薄膜放卷辊上备用，在浸胶池内加入复合胶液备用，分别向烘箱、烘干筒内加入热气进行备用，使得烘箱内的温度达到120-130℃，烘干筒内的温度达到80℃-105℃；

S2放卷：玻纤布放卷辊开始放卷，玻纤布放卷辊的放卷张力为0N，玻璃纤维网格布的放卷速度为5-8m/min；

S3浸胶：玻璃纤维网格布进入浸胶池中，经过浸胶辊缠绕后进入下一工序，在玻璃纤维网格布缠绕在浸胶辊上时，浸胶池中的复合胶会粘在玻璃纤维网格布的表面；

S4烘干：浸胶后的玻璃纤维网格布从烘箱的进料口进入烘箱内，并依次经过烘干输送轴缠绕后，从烘箱的出料口送至下一工序，玻璃纤维网格布在烘箱中进行烘干处理，使得复合胶很好的粘合在玻璃纤维网格布上，玻璃纤维网格布在烘箱内的时间为30min；

S5复合：从烘箱送出的玻璃纤维网格布缠绕在烘干筒上，同时，薄膜放卷辊开始放卷，聚乳酸膜也缠绕于烘干筒上，并与玻璃纤维网格布在烘干筒上进行复合，薄膜放卷辊的放卷张力为0N，放卷的速度为4-5m/min；

S6收卷：复合后的玻璃纤维网格布与聚乳酸膜由收卷辊进行收取成卷，收卷辊的收卷张力为0.6-0.9N。