[发明专利]一种基于风力送丝智能诊断分析系统的诊断分析方法

说明书

本发明公开了一种基于风力送丝智能诊断分析系统的诊断分析方法，所述系统包括PLC模块、风送风机、负压回风管、烟丝物料管、卷烟机、制丝车间喂丝机，负压回风管与风送风机和卷烟机相连，其上有回风管电动调节蝶阀、回风管风速仪、回风管补风阀，烟丝物料管与卷烟机和制丝车间喂丝机相连，其上装有物料管风速仪、第一负压传感器、第二负压传感器、第三负压传感器、第四负压传感器、物料管补风阀。本发明可以实现机台开展风力送丝控制及智能诊断故障分析，将回风管控制风速更改为物料管控制风速对烟丝输送进行控制，通过数据采集和智能诊断分析实现实时的堵料断料等问题诊断、精准的责任判定、报警推送，大大提升风力送丝运行保障体系水平。

技术领域

本发明涉及烟草风力送丝领域，具体涉及一种基于风力送丝智能诊断分析系统的诊断分析方法。

背景技术

风力送丝系统的工艺路线涉及制丝、卷包两个车间，而输送烟丝管道动力的是动力车间，此过程是由多部门协同工作才能保障生产顺利的典型工段之一。正常稳定输送烟丝到卷烟机，需要三大车间共同确保各自负责设备、管道和动力的供应。由于现场设备布局和风力送丝工艺的特性，按照旧的管理模式是无法及时发现和定位问题，更无法明确责任和制定相应的措施。在这种背景下，如何能够对风力送丝全过程进行有效监控、快速定位并向问题责任方自动推送消息报警就显得十分重要。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明提供一种基于风力送丝智能诊断分析系统的诊断分析方法，本发明借助新技术、新手段对风力送丝全过程运行数据进行采集，根据数据、参数、逻辑关系等，通过系统实时快速分析诊断并定位问题、明确责任，再将问题报警信息及时推送到责任部门和人员的信息终端，以便快速响应、及时处理。

所述风力送丝智能诊断分析系统，包括：PLC模块、风送风机、负压回风管、回风管电动调节蝶阀、回风管风速仪、回风管补风阀、烟丝物料管、物料管风速仪、卷烟机、第一负压传感器、第二负压传感器、第三负压传感器、第四负压传感器、物料管补风阀、制丝车间喂丝机；

所述的PLC模块、风送风机、负压回风管、回风管补风阀、回风管电动调节蝶阀、回风管风速仪、烟丝物料管、物料管风速仪、物料管补风阀、卷烟机、制丝车间喂丝机构成风力送丝系统；

所述PLC模块分别与所述的风送风机、回风管电动调节蝶阀、回风管风速仪、物料管风速仪、卷烟机、第一负压传感器、第二负压传感器、第三负压传感器、第四负压传感器通过有线方式依次连接；

所述风送风机与所述负压回风管相连，用于提供负压；

所述的回风管补风阀、回风管风速仪、回风管电动调节蝶阀从下往上依次安装于所述卷烟机上方的所述负压回风管上；所述的物料管风速仪安装于卷烟机上方的所述烟丝物料管上；所述的物料管补风阀安装于制丝车间喂丝机上方所述的烟丝物料管上。

所述的第一负压传感器、第二负压传感器、第三负压传感器、第四负压传感器依次均匀安装于所述烟丝物料管上；

所述回风管电动调节蝶阀的开度通过所述物料管风速仪采集的风速大小进行控制，在有物料通过时，所述的回风管补风阀、物料管补风阀都是关闭的，没物料通过时，所述的回风管补风阀、物料管补风阀均打开用于负压平衡；

所述PLC模块通过不断调节所述回风管电动调节蝶阀开度来控制风速稳定，以控制所述烟丝物料管中烟丝风速稳定在风速正常范围内来保障烟丝供应；

所述卷烟机具有风速调节功能；

所述诊断分析方法包括以下步骤：