[发明专利]一种用于PVC热稳定剂耐胺性能测试的方法及应用

说明书

本发明公开了一种用于PVC热稳定剂耐胺性能测试的方法及应用，依次通过简化PVC皮革制品配方并制样、将PVC皮革试样置于分阶段模拟的汽车内部高温环境以及测试不同阶段PVC皮革试样的色品指数、数据分析并绘制PVC皮革试样随时间的色品指数变化折线图，最终得到对不同PVC热稳定剂耐胺性能的评价结论，有效解决了PVC皮革制品中PVC热稳定剂无法直接测试耐胺性能的问题，该方法操作步骤简单，实施可行性更高，实用性强；整体操作重复性好，且其分阶段模拟测试可控性高，有利于保证测试结果的精准性；本发明一种用于PVC热稳定剂耐胺性能测试的方法可以用于汽车PVC皮革饰品生产加工过程中PVC热稳定剂耐胺性能的筛选。

技术领域

本发明涉及一种用于PVC热稳定剂耐胺性能测试的方法及应用。

背景技术

PVC皮革制品因其优异的性能和低廉的价格，被广泛作为主要的汽车内饰材料使用，主要用于制作仪表盘、座椅、门板等部件的外饰面。其中，用作汽车座椅外饰面的浅色PVC皮革随着使用时间的延长容易出现发黄现象，严重影响汽车座椅的美观效果。浅色PVC皮革汽车座椅外饰面的变色原因在于：汽车座椅内部填充的聚氨酯海绵会缓慢释放出在发泡过程中添加的胺类催化剂，如三乙烯二胺，该胺类催化剂会促使汽车座椅外饰面上PVC树脂分子链发生脱氯化氢形成共轭多烯系列物质的反应，产生的共轭多烯系列物质大多带有颜色，从而使浅色PVC皮革材质的汽车座椅外饰面随着使用时间的延长容易出现变色现象。

PVC皮革主要由PVC树脂、增塑剂、热稳定剂、润滑剂、碳酸钙及颜料等组成，其中，PVC皮革生产加工时添加的热稳定剂对PVC树脂分子链脱氯化氢的难易程度影响较大，因此，各大汽车厂商对浅色PVC皮革内饰材料制造过程中使用的PVC热稳定剂提出了较高的耐胺性能指标要求。目前，行业内并没有提出一种适用于研发阶段筛选测试PVC热稳定剂耐胺性能的方法，从而严重制约了浅色PVC皮革作为汽车座椅外饰面的应用。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种用于PVC热稳定剂耐胺性能测试的方法及应用，依次通过简化PVC皮革制品配方并制样、将PVC皮革试样置于分阶段模拟的汽车内部高温环境以及测试不同阶段PVC皮革试样的色品指数、数据分析并绘制PVC皮革试样随时间的色品指数变化折线图，最终得到对不同PVC热稳定剂耐胺性能的评价结论，有效解决了PVC皮革制品中PVC热稳定剂无法直接测试耐胺性能的问题，该方法操作步骤简单，实施可行性更高，实用性强；整体操作重复性好，且其分阶段模拟测试可控性高，有利于保证测试结果的精准性；本发明一种用于PVC热稳定剂耐胺性能测试的方法可以用于PVC皮革产品开发，例如汽车PVC皮革饰品，不需要进行样品应用测试就可以快速的筛选出耐胺性能合适的PVC热稳定剂，一方面避免了传统PVC皮革样品加工、应用测试的成本费用，另一方面缩短了PVC皮革产品的开发周期，提高了PVC皮革产品的生产效率。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种用于PVC热稳定剂耐胺性能测试的方法，包括如下步骤：

S1：设计并称取若干组PVC皮革试样原料，每组PVC皮革试样原料中均包含一定质量比的PVC树脂粉、液体增塑剂和PVC热稳定剂，且若干组PVC皮革试样原料中的PVC热稳定剂均不相同，然后，将步骤S1称取的若干组PVC皮革试样原料制备成相应的PVC皮革试样原料糊；

S2：将所述步骤S1制备的若干组PVC皮革试样原料糊分别加工制备成若干规格尺寸相同的PVC皮革片材；

S3：准备若干透明材质并带有密封盖的测试瓶，将若干测试瓶分成与步骤S2制备的若干PVC皮革片材数量相等的若干实验组，每个实验组的测试瓶数量相等；

S4：将步骤S2制备的PVC皮革片材分别裁剪为形状、数量均相同的试样条，将同一PVC皮革片材裁剪成的若干试样条分别一一对应悬挂并密封置于同一实验组的测试瓶内，每个实验组内均选取一个盛装有试样条的测试瓶标记为空白对照样、其余盛装有试样条的测试瓶底部均放置等质量的胺类催化剂并标记为实验样；