[发明专利]一种涡轮机零部件用定位钻孔装置

说明书

本发明公开了一种涡轮机零部件用定位钻孔装置，涉及涡轮机零部件加工技术领域，包括底板，所述底板上四角处转动连接摆动杆，所述摆动杆上固定连接安装杆，安装杆上端滑动连接活动杆，所述活动杆一侧固定连接连杆，连杆与安装杆之间固定连接电动伸缩杆，述安装杆一侧的活动杆之间转动连接夹持柱，所述底板一侧固定连接支撑板，支撑板上固定连接顶板，顶板上端设置矩形柱，矩形柱底部转动连接主轴，主轴底部固定连接安装盘，安装盘底部两侧固定连接定位块，定位块之间转动连接调节螺杆，所述调节螺杆上螺纹套接安装壳，安装壳底端转动连接钻头，装置结构原理设计合理，操作使用便捷，实用性高。

技术领域

本发明涉及涡轮机零部件加工技术领域，具体是一种涡轮机零部件用定位钻孔装置。

背景技术

涡轮机是利用流体冲击叶轮转动而产生动力的发动机，我们平常所说的涡轮增压装置其实就是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加发动机的进气量，一般来说，涡轮增压都是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入汽缸，当发动机转速增快，废气排出速度与涡轮转速也同步增快，叶轮就压缩更多的空气进入汽缸，空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料，相应增加燃料量和调整一下发动机的转速，就可以增加发动机的输出功率了。

在涡轮机的加工制造的过程中，需要对组成涡轮机的零部件进行定位钻孔，便于后续的安装使用，而涡轮机的零部件有很多种，其尺寸形状都不一样，传统的钻孔夹持装置一般只有一个形状类型的夹具，不满足对涡轮机零部件的钻孔加工的需求，同时由于涡轮机对装置的密封性要求较高，因此对装置夹持打孔的精度要求较高，而传统的钻孔夹持装置精度又不能满足。

发明内容

本发明提供一种涡轮机零部件用定位钻孔装置，解决了上述背景技术中出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种涡轮机零部件用定位钻孔装置，包括底板，所述底板底部四角处固定连接支撑腿，所述底板上四角处转动连接摆动杆，摆动杆一侧的底板上开设弧形槽，所述弧形槽上方的摆动杆底部固定连接限位柱，限位柱底端延伸至底板的弧形槽内，所述摆动杆上固定连接安装杆，安装杆上端滑动连接活动杆，活动杆设有两个，所述活动杆一侧固定连接连杆，连杆与安装杆之间固定连接电动伸缩杆，所述活动杆一端穿过安装杆，延伸至安装杆一侧，所述安装杆一侧的活动杆之间转动连接夹持柱，夹持柱上开设定位槽，定位槽设有多个，且等弧度间距设置于夹持柱上，所述定位槽上方的活动杆上滑动连接定位杆，定位杆延伸至活动杆下方，所述活动杆上方的定位杆上套接伸缩弹簧，所述底板一侧固定连接支撑板，支撑板上固定连接顶板，顶板上端设置矩形柱，矩形柱底部转动连接主轴，主轴底部固定连接安装盘，安装盘底部两侧固定连接定位块，定位块之间转动连接调节螺杆，调节螺杆轴向一侧的定位块一侧转动连接转动柄，转动柄的准轴与调节螺杆固定连接，所述调节螺杆上螺纹套接安装壳，安装壳底端转动连接钻头。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板底部两侧固定连接安装块，安装块之间转动连接丝杆，丝杆轴向一侧的安装块一侧固定连接转动把手，转动把手的转轴与丝杆固定连接，所述丝杆两端螺纹套接活动块，活动块底部固定连接安装轴，所述丝杆两侧的底板底部转动连接转动柱，转动柱上端穿过底板与摆动杆的转轴固定连接，所述转动柱底部固定连接转动板，转动板上开设通槽，所述安装轴延伸至通槽内，且与转动板滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述顶板一侧固定连接安装板，安装板上端转动连接传动轮，传动轮的转轴轴向一侧固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴与传动轮的转轴固定连接，所述传动轮上固定连接固定棒，固定棒上转动连接传动杆，传动杆底端与矩形柱顶端铰接连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述顶板下方的矩形柱一侧固定连接矩形板，矩形板底部转动连接不完全齿轮，不完全齿轮的转轴轴向一侧的矩形板上固定连接安装电机，安装电机的输出轴与不完全齿轮的转轴固定连接，所述安装盘上方的主轴上固定套接传动齿轮，传动齿轮与不完全齿轮啮合传动连接。