[发明专利]扎带机

说明书

本发明涉及一种扎带机，包括操作平台，操作平台上的绕线装置包括固定支架、滑动支架，固定支架上设有驱动轴，滑动支架上设有从动轴，驱动轴与从动轴共中轴线，驱动轴的一端与绕线辊的一端的中轴心部连接，从动轴的一端伸入绕线辊的另一端的中心轴孔内形成滑动连接，驱动轴的另一端与设在操作平台内的绕线电机传动连接。滑动支架的底座与操作平台的台面上的沿与上述中轴线平行的方向延伸的滑轨配合形成滑动连接，从动轴沿滑轨运动来脱离绕线辊的另一端，将绕线辊上沿轴向延伸的过线槽内的塑料扎带的两端向上绕起捆扎线缆卷，从绕线辊的另一端上取下经捆扎的线缆卷。本发明采用具有自动绕线装置的扎带机方案，具有加工效率高，盘卷质量稳定的特点。

技术领域

本发明涉及一种扎带机，特别涉及一种用于线缆成盘的扎带机，属于扎带机领域。

背景技术

随着工业的发展，工业产品的种类日益增多，产品的保存和运输都需要包装，传统的工业包装都是依靠工人手动包装、捆扎，例如线缆的盘卷捆扎，需要先将线缆盘成圆环状，再用扎带将其捆扎，现有操作方式采用人工盘卷，再用塑料带扎紧，这样捆扎效率较低，存在潜在的工伤风险，而且盘卷和捆扎的规格不一致，包装质量不高。现有的用于捆扎的工具大多是手持式扎带机，盘卷仍然依靠工人手动操作，操作使用不便，盘卷规格不一致，捆扎效果不理想。

发明内容

本发明扎带机公开了新的方案，采用具有自动绕线装置的扎带机方案，解决了现有同类方案加工效率低，加工质量不稳定等问题。

本发明扎带机包括操作平台，操作平台的台面上设有绕线装置，绕线装置包括固定支架、滑动支架，固定支架上设有驱动轴，滑动支架上设有从动轴，驱动轴与从动轴共中轴线，驱动轴朝向滑动支架的一端与绕线辊的一端的中轴心部连接，从动轴朝向固定支架的一端伸入绕线辊的另一端的中心轴孔内形成滑动连接，驱动轴的另一端与设在操作平台内的绕线电机传动连接，绕线电机通过驱动轴驱动绕线辊旋转绕线。

滑动支架的底座与操作平台的台面上的沿与上述中轴线平行的方向延伸的滑轨配合形成滑动连接，从动轴沿滑轨运动来脱离绕线辊的另一端，将绕线辊上沿轴向延伸的过线槽内的塑料扎带的两端向上绕起捆扎线缆卷，从绕线辊的另一端上取下经捆扎的线缆卷。

进一步，本方案的绕线装置的上方设有扎带装置，扎带装置包括扎带装置箱体，扎带装置箱体的底板的中部设有过带孔，过带孔内向上穿设有伸入扎带装置箱体内的塑料扎带的两端，过带孔的左侧的扎带装置箱体内设有左热熔接装置，过带孔的右侧的扎带装置箱体内设有右热熔接装置。

左热熔接装置包括左热熔电机，左热熔电机的输出端与左热熔螺杆传动连接，左热熔螺杆与左热熔滑块形成螺纹传动连接，左热熔滑块与扎带装置箱体内底部上的左热熔滑轨形成滑动连接，左热熔滑块上设有左热熔块，右热熔接装置包括右热熔电机，右热熔电机的输出端与右热熔螺杆传动连接，右热熔螺杆与右热熔滑块形成螺纹传动连接，右热熔滑块与扎带装置箱体内底部上的右热熔滑轨形成滑动连接，右热熔滑块上设有右热熔块，左热熔电机通过左热熔螺杆驱动左热熔块沿左热熔滑轨向右运动，右热熔电机通过右热熔螺杆驱动右热熔块沿右热熔滑轨向左运动，左热熔块与右热熔块配合将向上穿过过带孔的塑料扎带的两端压紧热熔合。

更进一步，本方案的扎带装置箱体的顶部与升降横梁板连接，升降横梁板与多个升降螺柱的上端形成螺纹传动连接，升降螺柱的下端向下伸入操作平台与操作平台内的底部形成轴向定位连接，操作平台内设有升降电机，升降电机的输出轴上设有主动齿轮，主动齿轮与升降螺柱的下端上的从动齿轮啮合，升降电机通过升降螺柱驱动升降横梁板上的扎带装置箱体上下运动。

再进一步，本方案的升降横梁板上设有升降导向孔，升降导向孔内设有与升降螺柱呈平行设置的升降导柱的上端，升降导柱的下端向下伸入操作平台与操作平台内的底部连接，升降电机通过升降螺柱驱动升降横梁板上的扎带装置箱体沿升降导柱上下运动。

进一步，本方案的绕线辊包括绕线辊体，绕线辊体的绕面上沿轴向开设有若干长孔深槽，长孔深槽内设有楔形弹块板，楔形弹块板伸入长孔深槽的一端通过若干弹簧与长孔深槽的槽底连接。