[发明专利]一种磁性材料产品成型脱坯低压保护装置

说明书

本发明公开了一种磁性材料产品成型脱坯低压保护装置，属于模具脱模技术领域领域。本发明的一种磁性材料产品成型脱坯低压保护装置，包括机架下表面左右对称安装的导向柱，所述导向柱之间水平安装有沿着导向柱竖向滑动的滑块，所述滑块中部竖向对称安装有脱坯保护油缸，所述脱坯保护油缸下端竖向安装有连接杆，所述连接杆下端水平连接有承压板；所述承压板下表面通过导向装置连接有成型模具，脱坯保护油缸的压力通过承压板以及导向装置，作用在成型模具内产品膨胀面上，以提供脱模保护力。通过设置多组小缸径的脱坯保护油缸，从而增大了脱模保护力的调节范围，以适应各种不同类型的产品的生产和工艺调试。

技术领域

本发明涉及模具脱模技术领域，更具体地说是一种磁性材料产品成型脱坯低压保护装置。

背景技术

对于磁性产品的制造，使用湿式成型液压机时，人工压制产品一般采用保护脱模方式(上下缸开模时，下缸先退回，上缸再回程，这种方式在滤纸与产品分离时，产品已经不在型腔内，上缸回程时，产品会由于滤纸的粘性被上缸往上带)，但人工取坯效率低，故现在工业上大都使用取坯机自动取坯来代替人工取坯，但是使用取坯机后，压机只能选用一般脱模方式(上下缸开模时，上缸先回程，下缸再退回，这种方式在开模时产品还在型腔内，开模时产品不会被滤纸往上模带，不妨碍取坯机取坯)。使用保护脱模产品问题少，合格率高。使用取坯机只能用一般脱模，不能使用保护脱模，因为保护脱模滤纸会把产品往上带，所以为了能使用取坯机，只能用一般脱模，会降低产品合格率)。上模冲向下运动过程中直接由上气缸活塞带动，由于没有导向机构的导向，运动过程中容易发生倾斜，且因其倾斜容易使上气缸活塞发生转动并带动相关部件一起发生运动，此种运动的积累极易导致整个压制机构各部件之间相互撞击，很容易导致机构损坏。

现有磁性材料产品成型的液压设备，生产过程中，都有一个产品在模具中压制成型后，将产品脱出模具行腔的工艺动作与过程，由于产品是含水料浆挤压成型，在模具中成型后，尚处于一个非常脆弱的状态，当产品从模腔脱出时，产品受力表面，将会发生膨胀，导致产品内部出现隐形裂纹，此裂纹在后道烧结工序中，将会明显出现，为了避免这种情况的发生，现有成型设备，采用成型油缸二次加压的工艺方式，给膨胀表面施加压力，直至产品完全从模腔脱出，达到一个保护脱模的过程，但由于成型油缸缸径面积大从而会出现液压压强稍有偏差，则加压在产品表面上的保护力也发生较大偏差，导致产品受压过渡，产生被压坏的裂纹及其他缺陷。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有液压设备中的成型油缸易导致产品受压过渡，产生被压坏的裂纹及其他缺陷，本发明提出一种磁性材料产品成型脱坯低压保护装置，包括机架，所述机架下表面左右对称安装有导向柱，所述导向柱之间水平安装有能够沿着导向柱竖向滑动的滑块，所述滑块中部竖向对称安装有脱坯保护油缸，脱坯保护油缸的压力通过承压板以及导向装置，作用在成型模具内产品膨胀面上，以提供脱模保护力，当产品完全脱出模腔后，脱坯保护油缸上行，卸除作用在产品上的保护脱模力，达到了很好的产品脱模保护效果。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种磁性材料产品成型脱坯低压保护装置，包括机架，所述机架下表面左右对称安装有导向柱，所述导向柱之间水平安装有滑块，所述滑块能够沿着导向柱竖向滑动，所述滑块中部竖向对称安装有脱坯保护油缸，所述脱坯保护油缸下端竖向安装有连接杆，所述连接杆下端水平连接有承压板；所述承压板下表面通过导向装置连接有成型模具。脱模时，滑块先上行一段距离，此时，脱坯保护油缸的压力通过承压板以及导向装置，作用在成型模具内产品膨胀面上，以提供脱模保护力，此时，产品开始脱出模腔，当产品完全脱出模腔后，脱坯保护油缸上行，卸除作用在产品上的保护脱模力，达到了很好的产品脱模保护效果。