[发明专利]一种水泵表面用耐老化涂料制备方法

说明书

本发明公开了一种水泵表面用耐老化涂料制备方法；涉及水泵技术领域，包括以下步骤：（1）将甲酚、双环戊二烯、氯化磺酸钠混合到去离子水中，然后加热至82‑85℃，水浴保温处理1‑1.5小时，然后进行，旋转蒸发干燥，得到反应料；（2）将松节油、马来酸、柠檬酸钠依次混合到一起，然后加热至90‑95℃，保温反应2小时，然后进行干燥处理，得到复合油；（3）将苯丙乳液、反应料、复合油、膨润土依次添加到搅拌机中，以500r/min转速在50‑55℃下，搅拌35min，然后再调节温度至78℃，保温搅拌1小时，静置2小时，即得；本发明方法制备的涂料具有良好的耐老化性能和优异的力学性能，主要表现在具有良好的拉伸性能和粘结性能。

技术领域

本发明属于水泵技术领域，特别是一种水泵表面用耐老化涂料制备方法。

背景技术

现有技术中水泵总成包括水泵体和水泵后盖，水腔分为两部分，水泵体内设有水腔的一部分，水泵后盖上也设有水腔的一部分，水泵后盖和水泵体安装在一起后形成完整的水腔，现有技术中在水泵体和水泵后盖之间密封面采用密封圈进行密封，但是，现有的密封圈材料性能一般，长期使用，容易出现，老化，渗透的现象发生，造成水泵性能下降。

发明内容

本发明的目的是提供一种水泵表面用耐老化涂料制备方法，以解决现有技术中的不足。

本发明采用的技术方案如下：

一种水泵表面用耐老化涂料制备方法，包括以下步骤：

（1）将甲酚、双环戊二烯、氯化磺酸钠混合到去离子水中，然后加热至82-85℃，水浴保温处理1-1.5小时，然后进行，旋转蒸发干燥，得到反应料；

（2）将松节油、马来酸、柠檬酸钠依次混合到一起，然后加热至90-95℃，保温反应2小时，然后进行干燥处理，得到复合油；

（3）将苯丙乳液、反应料、复合油、膨润土依次添加到搅拌机中，以500r/min转速在50-55℃下，搅拌35min，然后再调节温度至78℃，保温搅拌1小时，静置2小时，即得。

作为进一步的技术方案：所述甲酚、双环戊二烯、氯化磺酸钠、去离子水混合质量比为3-5:4-6:1.2:50。

作为进一步的技术方案：所述松节油通过蒸馏方法从松柏科植物的树脂所提取。

作为进一步的技术方案：所述松节油、马来酸、柠檬酸钠混合质量比为12:3:1。

作为进一步的技术方案：所述干燥处理的干燥温度为50℃，干燥时间为6小时。

作为进一步的技术方案：所述苯丙乳液、反应料、复合油、膨润土混合质量比为80:12:5:18。

作为进一步的技术方案：所述苯丙乳液固含量为51.3%。

有益效果：

本发明方法制备的涂料具有良好的耐老化性能和优异的力学性能，主要表现在具有良好的拉伸性能和粘结性能，本发明通过制备反应料、复合油对苯丙乳液进行改性，能够极大的改善涂料形成的涂层的力学性能，和耐老化性能，通过反应料能够对自由氧进行截获，降低其与聚合物大分子之间的反应，从而提高涂层的耐老化性能。

具体实施方式

一种水泵表面用耐老化涂料制备方法，包括以下步骤：

（1）将甲酚、双环戊二烯、氯化磺酸钠混合到去离子水中，然后加热至82-85℃，水浴保温处理1-1.5小时，然后进行，旋转蒸发干燥，得到反应料；

（2）将松节油、马来酸、柠檬酸钠依次混合到一起，然后加热至90-95℃，保温反应2小时，然后进行干燥处理，得到复合油；