[发明专利]一种真空高压打火测试罐及其测试方法

说明书

本发明公开了一种真空高压打火测试罐及其测试方法，包括真空罐体和装配于所述真空罐体上的进气调节装置；所述真空罐体的底部焊接有罐体法兰，所述真空罐体的顶部设有被测电源接口；所述真空罐体的侧壁上连接有抽真空管路；所述罐体法兰上装配所述进气调节装置，所述进气调节装置包括用于与所述罐体法兰密封固定连接的罐体转接法兰、一端穿套于所述罐体转接法兰内且与所述罐体转接法兰密封连接的螺杆座、通过螺纹连接于所述螺杆座内的螺杆、以及调节螺杆位置的磁铁驱动组件，所述螺杆座通过固定件与罐体转接法兰固定连接。本发明可在工作过程中精密调节出气点在真空罐体中的位置，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及真空打火技术领域，特别是涉及一种可动态调节进气位置的真空高压打火测试罐及其测试方法。

背景技术

测试高压电气打火性能的时候，将高压电气装配于真空罐内，通过进气装置向所述真空罐内通入气体使真空度在局部被破坏，通入的气体作为载体制造打火条件，但是在试验中，打火的位置和进气点必须每一次都手动调节，这就需要一个过程，实验→结果→曝真空→打开真空罐体调整曝空点→调整最近金属位置→关闭真空罐体→抽真空→实验。这个过程由于抽真空的速度需要20分钟，单次调节时间就需要半小时以上，浪费人力物力。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的真空罐内进气位置不便调节的问题，而提供一种可动态调节进气位置的真空高压打火测试罐。

本发明的另一个目的是提供所述真空罐中进气位置的测试方法。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：

一种真空高压打火测试罐，包括真空罐体和装配于所述真空罐体上的进气调节装置；

所述真空罐体的底部焊接有罐体法兰，所述真空罐体的顶部设有被测电源接口；所述真空罐体的侧壁上连接有抽真空管路；

所述罐体法兰上装配所述进气调节装置，所述进气调节装置包括用于与所述罐体法兰密封固定连接的罐体转接法兰、一端穿套于所述罐体转接法兰内且与所述罐体转接法兰密封连接的螺杆座、通过螺纹连接于所述螺杆座内的螺杆、以及调节螺杆位置的磁铁驱动组件，所述螺杆座通过固定件与罐体转接法兰固定连接，其中：

所述螺杆内部中空，所述螺杆的一端伸入真空罐体内形成气体出口，另一端插入所述螺杆座内并与螺杆座的内螺纹形成螺纹连接，所述螺杆座的端部嵌有滑动密封圈以密封所述螺杆，所述螺杆座外端形成有进气通路，所述进气通路与所述螺杆内部中空的通道相连通；

所述磁铁驱动组件包括固定于所述螺杆上的第一磁铁块和吸附于所述罐体转接法兰外的第二磁铁块，所述第一磁铁块和所述第二磁铁块内外相对设置以形成随动。

在上述技术方案中，所述螺杆的气体出口为形成于所述螺杆端部的狭孔。

在上述技术方案中，所述螺杆的侧壁上靠近所述气体出口的位置设有工具接触面。

在上述技术方案中，所述螺杆座的外凸缘上嵌有静密封圈以压紧所述罐体转接法兰的外凸缘形成密封。

在上述技术方案中，第一磁铁块用金属粘接剂固定于螺杆边缘一侧，第二磁铁块放置于罐体转接法兰外侧。

在上述技术方案中，所述罐体转接法兰、螺杆座和螺杆三者同轴心设置。

在上述技术方案中，所述螺杆座内设有嵌入槽，所述静密封圈装配于所述嵌入槽内。

在上述技术方案中，所述螺杆座内的中空通道为阶梯通道，所述内螺纹形成于所述阶梯通道的最小直径段内。

在上述技术方案中，所述螺杆座的端部为进气管段连接端用于连接外接管路。

在上述技术方案中，所述固定件为卡箍，所述螺杆座与所述罐体转接法兰通过所述卡箍固定连接。