[发明专利]一种现代装配式建筑工程钢筋笼箍筋绕制压紧装置

说明书

一种现代装配式建筑工程钢筋笼箍筋绕制压紧装置，包括基座，基座上连接竖轴，竖轴侧面有液压伸缩缸，第三液压伸缩杆，基座顶面右部有距离传感器，基座顶面右侧有螺杆升降机，螺杆升降机的升降部后侧面有钢筋导向装置，螺杆升降机的升降部侧壁上有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆包括缸体、液压伸缩柱，液压伸缩柱中有第一空腔，第一空腔内有第二液压伸缩杆，竖轴内有第二空腔，第二空腔内有液压泵，另设有控制器。本发明通过第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆将钢筋部分直接加工成需要的弯钩形状，便于后续直接安装使用，通过调整液压伸缩缸的长度可生产不同寸尺的圆形箍筋，通过机械化制造，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于箍筋生产设备领域，具体地说是一种现代装配式建筑工程钢筋笼箍筋绕制压紧装置。

背景技术

现代装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑，这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量，而在预制钢筋笼中，箍筋是用来满足斜截面抗剪强度、并联结受力主筋和受压区混筋骨架的钢筋，分单肢箍筋、开口矩形箍筋、封闭矩形箍筋、菱形箍筋、多边形箍筋、井字形箍筋和圆形箍筋等，圆形箍筋的形状为一个圆周，且其开口处做向内的弯钩，弯钩用于钩住主筋，保证箍筋的稳定性，作用重要，圆形箍筋的加工成型多采用人工，这种生产方式劳动强度大，工作效率低，费时费力，同时人工敲打制成的箍筋的尺寸往往与实际需要的尺寸存在较大的偏差，使后期制作的模板工程中，钢筋保护层厚度不易控制，难以保证模板的质量，又有公开号为ＣＮ１０６８２５３２３Ｂ的发明专利所述的装置，虽然可以压紧并制成螺旋形钢筋，但还需要后续弯钩或焊接等操作，较为繁琐，并且不能生产不同尺寸的钢筋笼，对于上述问题，现设计一种现代装配式建筑工程钢筋笼箍筋绕制压紧装置。

发明内容

本发明提供一种现代装配式建筑工程钢筋笼箍筋绕制压紧装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种现代装配式建筑工程钢筋笼箍筋绕制压紧装置，包括基座，基座顶面转动连接有竖轴，竖轴由动力装置驱动旋转，竖轴侧面固定安装有多个均布的液压伸缩缸，液压伸缩缸的活动端均朝外且活动端均固定安装有弧形板，多块弧形板组成圆环形，竖轴侧面对应相邻弧形板的间隙位置固定安装有第三液压伸缩杆，第三液压伸缩杆的活动杆朝向对应的弧形板的间隙处，第三液压伸缩杆的活动杆外端固定安装有砧块，每块弧形板侧面下部均固定安装有挂钩，基座顶面右部对应挂钩高度设有距离传感器，基座顶面右侧固定安装有螺杆升降机，螺杆升降机的升降部后侧面固定安装有钢筋导向装置，螺杆升降机的升降部靠近竖轴的侧壁上固定安装有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的活动端朝向竖轴，第一液压伸缩杆包括缸体、液压伸缩柱，液压伸缩柱中开设横向的第一空腔，第一空腔内固定安装有活动杆朝左的第二液压伸缩杆，第一空腔侧壁以液压伸缩柱轴线为对称中心对称开设有两个导向通孔，导向通孔内接触配合有梯形块，导向通孔侧壁开设有沿长度方向滑槽，滑槽内配合安装有滑块，滑块与滑槽中远离液压伸缩柱轴线的一端端面通过弹簧连接，滑块与梯形块侧面固定连接，梯形块相对的侧面为第一斜面，第一斜面朝向右侧，第二液压伸缩杆的活动杆外端对应梯形块的第一斜面开设第二斜面，第二液压伸缩杆的活动端外端面开设刀具插槽，刀具插槽内插接配合安装有切割刀，第一空腔左端开设出刀孔，竖轴内开设第二空腔，第二空腔内设有液压泵，液压泵通过油管与所有的液压伸缩缸相连，另设有控制器，控制器与距离传感器、螺杆升降机、第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆、动力装置相连。

如上所述的一种现代装配式建筑工程钢筋笼箍筋绕制压紧装置，所述的基座底部通过膨胀螺栓与地面固定。

如上所述的一种现代装配式建筑工程钢筋笼箍筋绕制压紧装置，所述的竖轴上部设有限位环，竖轴上部套设有保险环，限位环位于保险环下方，竖轴上部插接配合有插销，插销位于保险环上方。

如上所述的一种现代装配式建筑工程钢筋笼箍筋绕制压紧装置，所述的弧形板朝外的侧面开设有若干均匀分布的竖直的圆柱形凹槽，圆柱形凹槽内均配合安装有竖辊，竖辊上下端分别与圆柱形凹槽上下端转动连接。