[发明专利]一种震动刀切割机活动横梁结构及其安装工艺流程

说明书

本发明公开了一种震动刀切割机活动横梁结构及其安装工艺流程，涉及切割设备技术领域，其包括横梁一，所述横梁一内部开设有滑动槽，所述滑动槽中滑动连接有横梁二。通过设置的T形滑槽一、T形滑槽二、T形滑块二、滑块和T形滑条之间的相互配合，能够通过将L形板后侧壁上固定连接的T形滑条从左侧插入横梁二上开设的T形滑槽一中，再将横梁二插入横梁一开设的滑动槽中，横梁二在滑动槽中滑动时，向左侧推动L形板，使下侧T形滑条在横梁二上的T形滑槽一中向左滑动，随后带动上方T形滑条滑入横梁一上的T形滑槽一中，实现了在伸长后的横梁一和横梁二上进行移动工作的同时，使横梁一和横梁二方便拆卸运输，提高了实用性。

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，具体为一种震动刀切割机活动横梁结构及其安装工艺流程。

背景技术

随着社会的不断发展，使用自动化的切割设备对真皮、皮革、纺织品、纸箱纸张以及印刷品等多种柔性材料进行切割，可大大提高柔性材料加工的精度和生产效率，现在常用的切割装置大多是旋转刀切割机和激光切割机，旋转刀切割机在工作过程中由于刀片性质会有切割误差，而且在使用时需要频繁更换刀头，产生较大的经济支出，而激光切割机在工作时会因为高温在面料上留下焦黄切割痕迹，且会产生刺鼻气体，不利于生产。

随着自动化行业的不断普及，客户对产品的加工工艺的不要求，切割设备的工作机头也越来越多，设备机台尺寸也会相应加大，这样对设备的运输，安装和调试都会带来非常多的麻烦，不便于拆卸运输，而且现有的横梁大多结构单一，无法根据工作机头的数量进行加长或缩短工作。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种震动刀切割机活动横梁结构及其安装工艺流程，解决了设备机台尺寸也会相应加大，这样对设备的运输，安装和调试都会带来非常多的麻烦，不便于拆卸运输，而且现有的横梁大多结构单一，无法根据工作机头的数量进行加长或缩短工作的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种震动刀切割机活动横梁结构，包括横梁一，所述横梁一内部开设有滑动槽，所述滑动槽中滑动连接有横梁二，所述横梁一和所述横梁二的前侧壁上均开设有T形滑槽一，上方所述T形滑槽一的左端和下方所述T形滑槽一的右端均固定连接有限位块，所述横梁一和所述横梁二的底面较远离一侧均开设有T形滑槽二，两个所述T形滑槽二中均滑动连接有T形滑块二，两个所述T形滑块二的底面均固定连接有滑块，两个所述T形滑槽一中均滑动连接有T形滑条，两个所述T形滑条均与L形板固定连接，所述L形板的前侧壁下端固定连接有固定块，所述固定块的上表面开设有三个圆形孔，三个所述圆形孔的前端均开设有开口，每个所述圆形孔的内部左右侧壁上均开设有卡孔，每个所述卡孔均与卡杆卡接，所述卡杆的左端延伸至固定块左侧与圆板固定连接，中间所述圆形孔中滑动连接有滑杆，所述滑杆的前侧固定连接有滑条，且滑条与开口滑动连接，所述滑杆上开设有若干定位孔一，且卡杆与若干定位孔一中的一个卡接，所述滑条的前侧壁固定连接有机头安装板，所述横梁二的后侧壁右侧开设有若干定位孔二，所述横梁一的后侧壁右侧通过设置的螺母螺纹连接有螺栓，且螺栓与若干定位孔二中的一个卡接。

优选的，所述横梁二为L形，且横梁二的前端通过横梁一前侧壁开设的通槽与外部相连通。

优选的，所述横梁一的左侧面上和横梁二的右侧面上均固定连接有防撞板。

优选的，两个所述T形滑槽一为竖向平行设置，且上方T形滑槽一的右端和下方T形滑槽一的左端均与外界相连通。

优选的，两个所述T形滑条的前侧面左右端均为弧面设置。

优选的，所述固定块为金属材质。

优选的，所述圆板的右侧壁设置有磁铁。

一种震动刀切割机活动横梁结构的安装工艺流程，包括以下步骤：