[发明专利]一种平板热管内强化回流回形HY纤维毡冲裁装置

说明书

本发明涉及纤维毡材料后处理成形制备技术领域，且公开了一种平板热管内强化回流回形HY纤维毡冲裁装置，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有两个侧板，所述侧板的左侧设置有传动机构，两个所述侧板之间设置有冲裁机构，所述工作台的底部设置有收集机构，两个所述侧板之间分别转动连接有出料辊和收卷辊，所述出料辊和收卷辊的表面均活动连接有纤维毡本体，本发明通过传动机构和冲裁机构的配合使用，可以对纤维毡直接进行连续冲裁和自动对纤维毡进行进给，从而无需工人手动切割生产，可以大幅度增加生产的效率，减少工人的劳动强度，收集机构可以对边料进行粉碎收集，方便对其进行回收利用，进而可以防止浪费。

技术领域

本发明涉及纤维毡材料后处理成形制备技术领域，具体为一种平板热管内强化回流回形HY纤维毡冲裁装置。

背景技术

随着热处理器发热量不断提高，很多有助于散热器的新技术也在不断发展，希望所选的材料同时具有高比热和高热传导系数，金属纤维毡的这两个参数都处于前列，成为当前散热发展的热门研究方向，金属纤维毡是一种新型的多孔材料，它的比表面积大，相对密度较小，性价比高，具有良好的传热性能，以及毛细性能，广泛的应用于散热平板热管强化回流支撑柱制作中。

目前大多采用人工切割回形的纤维毡，导致切割纤维毡的效率低下，且工人的劳动强度较大，不能满足生产需要，故而提出一种平板热管内强化回流回形HY纤维毡冲裁装置来解决上述所提出的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种平板热管内强化回流回形HY纤维毡冲裁装置，解决了工人手动生产效率低下且劳动强度高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种平板热管内强化回流回形HY纤维毡冲裁装置，包括工作台，所述工作台的顶部焊接有两个侧板，所述侧板的左侧设置有传动机构，两个所述侧板之间设置有冲裁机构，所述工作台的底部设置有收集机构，两个所述侧板之间分别转动连接有出料辊和收卷辊，且冲裁机构位于出料辊和收卷辊之间，所述出料辊和收卷辊的表面均活动连接有纤维毡本体。

优选的，所述传动机构包括有电机，所述电机的输出端焊接有转轴，所述转轴的表面卡接有两个凸轮，所述转轴的右端卡接有双层皮带轮，所述双层皮带轮的表面通过皮带与一号皮带轮的表面传动连接，所述一号皮带轮的轴心处卡接有一号齿轮，所述一号齿轮的表面啮合有二号齿轮。

优选的，所述电机的右侧通过螺栓连接在侧板的左侧，所述转轴的表面与侧板的内壁转动连接，所述一号齿轮的轴心处通过连杆与侧板的右侧转动连接，所述二号齿轮的轴心处通过连杆与收卷辊的轴心处卡接固定。

优选的，所述冲裁机构包括有固定板，所述固定板的内壁转动连接有两个滚轮，所述固定板的底部焊接有四个伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有一号弹簧，所述伸缩杆的底端焊接有压板，所述固定板的底部设置有切边装置，且切边装置位于四个伸缩杆之间，所述工作台的内壁滑动连接有切块，所述切块的底部分别焊接有四个导柱和四个一号限位块，所述导柱的表面套接有二号弹簧，所述侧板的内壁焊接有伸缩柱，所述伸缩柱的表面套接有三号弹簧。

优选的，所述固定板的表面与侧板的内壁滑动连接，所述滚轮的表面与凸轮的表面相互接触，所述一号弹簧的两端分别与固定板的底部和压板的顶部相互接触，所述导柱的表面与工作台的内壁滑动连接，所述二号弹簧的两端分别与切块的底部和工作台的内壁相互接触，所述伸缩柱的顶端与固定板的底部焊接固定，所述三号弹簧的两端分别与固定板的底部和侧板的内壁相互接触。

优选的，所述切边装置包括有内柱，所述内柱的表面套接有外套，所述外套的内壁滑动连接有四个连接杆，所述连接杆的表面套接有四号弹簧，所述外套的顶部焊接有四个二号限位块。

优选的，所述内柱和连接杆的顶端均与固定板的底部焊接固定，所述四号弹簧的两端分别与固定板的底部和外套的顶部相互接触。