[发明专利]一种超厚型云母板及其制作方法

说明书

一种超厚型云母板及其制作方法，涉及电工材料领域；包括以下步骤：S1，合成有机硅树脂；将单羟基有机硅化合物和/或多羟基有机硅化合物，水浴加热，水解反应，升温回流1‑3h，蒸除副产物，中和至中性，得到有机硅树脂；S2，制备有机硅溶剂；将有机硅树脂加入反应釜中，分别加入甲苯、偶联剂、催化剂和异丙醇，搅拌均匀，得到有机硅溶剂；S3，施胶；用有机硅溶剂对云母纸进行施胶渗透，烘干，得到胶纸；S4，叠板压制；通过接纸装置将胶纸进行裁切，配重，叠制，压制成型，锯平得到超厚型云母板。本发明能有效提高云母纸间的粘结性，不易分层、剥离。云母纸与有机硅溶剂的协同作用，使云母板密度均与，提高绝缘性和机械强度。

技术领域

本发明属于电工材料领域，具体涉及一种超厚型云母板及其制作方法。

背景技术

云母板具有良好的防腐、抗冲击和防雷电、防电弧、高绝缘、耐低温(-60℃)以下，耐高温(250℃)等优良性能，被广泛应用于航天、航空、军工、核电、雷达的输配电系统，防雷电工程及潜艇、汽车、造船、超高压电网等高科技应用领域。随着科技的高速发展的现代科学技术对云母板的综合性能要求越来越高，特别是对具有超强绝缘性和耐高温性的超厚云母板的需求日益增大，但是普通工艺制备的超厚云母板，尤其是100mm以上超厚云母板，普遍存在分层、匀度低、板层之间的粘结度低的问题。

现有技术中制备超厚云母板的制备工艺为，采用云母原矿粉碎得到粒径20μm-200μm云母粉，与硅树脂溶液搅拌均匀得到混合矿浆，经过烘干、压制等工艺处理得到超厚云母板。但是该工艺得到的云母板普遍存在的杂质含量高，均匀度低，击穿强度低等明显不足。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种超厚型云母板的制作方法，提高板层的粘结性，不易分层，杂质含量低，均匀度高，击穿强度高。

本发明的目的之二在于提供一种超厚型云母板，达到100mm以上的厚度，击穿强度高、耐潮性能好，不易分层剥离。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种超厚型云母板的制作方法，包括以下步骤：

S1，合成有机硅树脂；将单羟基有机硅化合物和/或多羟基有机硅化合物，水浴加热，水解反应，升温回流1-3h，蒸除副产物，中和至中性，得到有机硅树脂；

S2，制备有机硅溶剂；将有机硅树脂加入反应釜中，分别加入甲苯、偶联剂、催化剂和异丙醇，搅拌均匀，得到有机硅溶剂；

S3，施胶；用有机硅溶剂对云母纸进行施胶渗透，烘干，得到胶纸；

S4，叠板压制；将胶纸进行裁切，配重，叠制，压制成型，锯平得到超厚型云母板。

进一步地，所述单羟基有机硅化合物为单羟基有机硅氧烷、可水解生成单羟基有机硅氧烷的有机硅氯中的一种或几种的混合物；

所述多羟基有机硅化合物为不少于三羟基有机硅氧烷、不少于三羟基有机聚硅氧烷、可水解生成不少于三羟基有机硅氧烷、可水解生成不少于三羟基有机聚硅氧烷中的一种或几种的混合物。

进一步地，所述催化剂为乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺其中的一种或几种的混合物。

进一步地，步骤S2中，有机硅树脂、甲苯、偶联剂、催化剂和异丙醇的质量比为100:30-60：10-40：0.03-0.1:0.5-1.25。

进一步地，步骤S2中，有机硅溶剂的固含量为45％～55％，胶化时间为8～15min。

进一步地，所述云母纸由旋流造纸工艺制得，所述云母纸的面密度为127g/m²-131g/m²。