[发明专利]一种高韧性渔具水桶材料的制备方法

说明书

本发明公开一种高韧性渔具水桶材料的制备方法，包括如下步骤：第一步、称取原料；第二步、将乙烯‑醋酸乙烯共聚物和聚乙烯复合材料，一同放入混合搅拌机搅拌10‑20min得到第一混合料，加入螺杆挤出机，加热塑化后挤出物料，物料流入到压延机；将无纺布放入压延机，置于物料表面，经压延后切边得到卷材；第三步、将甲基丙烯酸正丙酯、环氧树脂、十六烷基三甲氧基硅烷、硬脂酸钙和膨润土加入混合搅拌机混合10‑30min，得到第二混合料，加入螺杆挤出机，加热塑化后挤出物料，物料流入到压延机；此时将第一步得到的卷材放入物料表面，物料覆盖无纺布另一面，压延后得到一种高韧性渔具水桶材料。

技术领域

本发明属于水桶材料制备技术领域，具体涉及一种高韧性渔具水桶材料的制备方法。

背景技术

目前的渔具水桶由单一的塑料板材辊压而成，产品的拉力不强，韧性不高，弯曲强度、抗冲击强度、耐候性不好，容易开裂。质量有待提升。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明提供一种高韧性渔具水桶材料的制备方法。

本发明要解决的技术问题：

目前的渔具水桶由单一的塑料板材辊压而成，产品的拉力不强，韧性不高。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高韧性渔具水桶材料的制备方法，包括如下步骤：

第一步、称取如下重量份原料：烯-醋酸乙烯共聚物8-10份、聚乙烯复合材料3-5份、丙烯酸正丙酯1-3份、环氧树脂1-3份、十六烷基三甲氧基硅烷0.2-0.4份、硬脂酸钙1-3份和膨润土2-4份；

第二步、将乙烯-醋酸乙烯共聚物和聚乙烯复合材料，一同放入混合搅拌机搅拌10-20min得到第一混合料，将第一混合料加入螺杆挤出机，加热至180-190℃塑化后挤出物料，物料流入到压延机；将无纺布放入压延机，置于物料表面，经压延后，物料与无纺布一面贴接到一起，压制成1-1.2mm厚片材，切边得到卷材；

第三步、将甲基丙烯酸正丙酯、环氧树脂、十六烷基三甲氧基硅烷、硬脂酸钙和膨润土加入混合搅拌机混合10-30min，得到第二混合料，将第二混合料加入螺杆挤出机，加热至180-190℃塑化后挤出物料，物料流入到压延机；此时将第一步得到的卷材放入物料表面，物料覆盖无纺布另一面，进行压延，压延后的片材厚度为1.8-2.4mm，然后切边收卷，得到一种高韧性渔具水桶材料。

进一步地，聚乙烯复合材料通过如下步骤制备：

将改性纳米纤维素与高密度聚乙烯粉末混合搅拌10-20min得到混合料，然后将得到的混合料在-70℃冷冻干燥3d，得到混合物a；将混合物a和聚乙二醇加入密炼机中进行密炼，在150-160℃，转速为25r/min，密炼时间为10-15min；密炼结束后，用注塑机在注塑温度为165-175℃、保压温度为60-70℃，注塑制成样条，然后切粒即得聚乙烯复合材料。

进一步地，改性纳米纤维素、高密度聚乙烯粉末和聚乙二醇的质量比为0.5：9-10：1。

进一步地，改性纳米纤维素通过如下步骤制备：

步骤S11、将纳米纤维素和去离子水加入到三口烧瓶中，设置温度为25℃，搅拌30-40min，加入2，2，6，2-四甲基哌啶氮氧化物、溴化钠和次氯酸钠，保持温度不变，继续反应3h，反应过程中，加入0.1mol/L的氢氧化钠溶液维持反应体系的pH值为10；

步骤S12、反应结束后加入无水乙醇，将反应液体积稀释一倍，然后滴加盐酸，调节反应液的pH值为2-3，然后将反应液转移至透析袋中，在去离子水中透析7d，透析袋的截留分子量为2000kDa，最后将透析后的产物转移出来，降温至产物成冰，然后在，-70℃冷冻干燥12h，得到混合物A；