[发明专利]一种蓄电池生产用极板大批量旋转式快速烘干设备

说明书

本发明涉及一种快速烘干设备，尤其涉及一种蓄电池生产用极板大批量旋转式快速烘干设备，包括有底部支撑板、安装座、旋转环套、旋转加热烘干组件等；底部支撑板一侧设有安装座，安装座上设有旋转环套，底部支撑板上设有旋转加热烘干组件。通过使得收纳网框的旋转方向与加热板的旋转方向相反，便于电池极板的各个方位能够受热均匀充分，通过拉动花键槽盘及其上装置左右往复运动，其作用在于避免收纳网框内的电池极板受热过度而软化，保证了烘干效率的同时兼顾电池极板的稳定性，拉把架的材质为木质，导热性较差，便于工人取下高温发热的花键槽盘及其上装置。

技术领域

本发明涉及一种快速烘干设备，尤其涉及一种蓄电池生产用极板大批量旋转式快速烘干设备。

背景技术

极板在制作时往往并非把活性物质直接加入集电体中，而是将原材料制成胶糊状，涂敷在板栅之上，或者将原材料灌入玻璃丝管中，再经化成过程生成活性物质。前者称为涂膏式极板，后者称为管式极板。

由于电池极板制作完成后，其原材料含有一定水分，为了保证电池极板后续的稳定使用，因此需要对电池极板进行烘干作业，现有一发明专利，其申请公布号为CN107342390A，该发明主要解决的技术问题是对电池极板进行均匀烘干并缩短电池极板的烘干时间，其缺陷在于不能大批量地对电池极板进行烘干作业。

为了克服上述缺陷，设计了一种能够实现大批量对电池极板进行烘干作业、对电池极板烘干均匀且耗时低的蓄电池生产用极板大批量旋转式快速烘干设备。

发明内容

本发明提供一种能够实现大批量对电池极板进行烘干作业、对电池极板烘干均匀且耗时低的蓄电池生产用极板大批量旋转式快速烘干设备，以克服上述背景技术中指出现有装置的缺陷。

本发明的技术实施方案为：一种蓄电池生产用极板大批量旋转式快速烘干设备，包括有底部支撑板、安装座、旋转环套、旋转加热烘干组件、旋转驱动组件、极板收纳旋转组件、往复推动组件和电磁铁吸盘，底部支撑板一侧设有安装座，安装座上设有旋转环套，底部支撑板上设有旋转加热烘干组件，底部支撑板同样设有旋转驱动组件，旋转驱动组件与旋转加热烘干组件存在动力连接关系，旋转驱动组件上套接有极板收纳旋转组件，极板收纳旋转组件一侧通过磁力吸附有电磁铁吸盘，电磁铁吸盘与旋转加热烘干组件滑动式配合，底部支撑板一侧设有往复推动组件，往复推动组件与电磁铁吸盘另一侧接触。

在本发明一个较佳实施例中，旋转加热烘干组件包括有支撑座、旋转轴、第一驱动齿轮、驱动齿圈、旋转套筒、密封盖板、第二驱动齿轮、内齿圈、外齿圈、驱动轴、第三驱动齿轮、伺服电机和加热板，底部支撑板顶部两侧对称设有支撑座，同侧支撑座内转动式连接有旋转轴，旋转轴上设有一对第一驱动齿轮，第一驱动齿轮之间啮合有驱动齿圈，驱动齿圈上共同设有旋转套筒，旋转套筒内分布式均匀设有多个加热板，旋转套筒上转动式设有密封盖板，旋转套筒一侧滑动式套有电磁铁吸盘，旋转轴一端设有第二驱动齿轮，旋转环套内转动式连接有内齿圈，内齿圈与第二驱动齿轮啮合，内齿圈外侧设有外齿圈，安装座内转动式连接有驱动轴，驱动轴上设有第三驱动齿轮，第三驱动齿轮与外齿圈啮合，安装座一侧设有伺服电机，伺服电机输出轴与驱动轴另一端传动连接。

在本发明一个较佳实施例中，旋转驱动组件包括有固定座、第一传动轴、第四驱动齿轮和花键轴，底部支撑板一侧设有固定座，固定座内转动式连接有第一传动轴，第一传动轴一端设有第四驱动齿轮，第四驱动齿轮与内齿圈啮合，第一传动轴另一端设有花键轴，花键轴位于旋转套筒内，花键轴以及第一传动轴均穿过电磁铁吸盘。

在本发明一个较佳实施例中，极板收纳旋转组件包括有花键槽盘、收纳网框、方形盖板和连接套，花键轴上分布式套接有多个花键槽盘，花键槽盘上分布式均匀设有多个收纳网框，收纳网框一侧转动式连接有方形盖板，相邻花键槽盘之间通过连接套连接。