[发明专利]一种色母粒生产用除低聚物真空装置

说明书

本发明公开了色母粒加工领域的一种色母粒生产用除低聚物真空装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设置有投料口，所述搅拌罐一侧设置有取样装置，所述搅拌罐的一侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内表面固定连接有抽气管，所述抽气管的一端固定连接有抽气罩，所述抽气罩的外表面开设有抽气孔；本发明可加快了色母粒表面水分的蒸发，缩短了去除低聚物的时间，提高了工作效率，能够避免色母粒相互粘结在一起，或粘结在搅拌罐的内壁，提高了色母粒的生产质量，便于取样并判断搅拌罐内部的色母粒的残留低聚物是否去除干净，通过设置除尘器，可过滤掉低聚物，避免低聚物排放到空气，防止低聚物影响工作人员的身体健康。

技术领域

本发明涉及色母粒加工范围领域，具体是一种色母粒生产用除低聚物真空装置。

背景技术

色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，由颜料、载体、添加剂混合而成，色母粒在生产过程中，其表面附着低聚物，低聚物体积较小，如果低聚物漂浮在空气中，严重影响着工作人员的身体健康。

现有的色母粒生产用去除低聚物的装置结构简单，去除效果差，工作效率低，且不易判断色母粒的表面是否仍残留低聚物。因此，本领域技术人员提供了一种色母粒生产用除低聚物真空装置，以解决上述背景技术中提出低聚物不处理干净，容易进入人们的呼吸道，对肺部产生较大的影响，而现有去除低聚物的装置结构简单，导致色母粒的表面仍附着一些低聚物，而去除低聚物的过程中，不易判断色母粒表面的低聚物是否去除干净，且低聚物去除效果较差，时间较久，导致生产效率较低的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种色母粒生产用除低聚物真空装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种色母粒生产用除低聚物真空装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设置有投料口，所述搅拌罐一侧设置有取样装置，所述搅拌罐的一侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内表面固定连接有抽气管，所述抽气管的一端固定连接有抽气罩，所述抽气罩的外表面开设有抽气孔，所述抽气管的另一端固定安装有真空泵，所述真空泵的外表面设置有第一支撑座，且所述真空泵固定安装在第一支撑座的内壁，所述真空泵的一侧固定安装有排气管，所述排气管的一端设置有除尘器，所述搅拌罐的另一侧固定连接有法兰盘，所述法兰盘的内表面固定连接有空心轴，所述空心轴的外表面套接有第二轴承，所述空心轴的外表面套接有第三轴承，所述空心轴的外表面套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外表面设置有皮带，所述皮带的内表面插接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内表面插接有转动轴，所述转动轴的另一端设置有第一电机。

作为本发明进一步的方案：所述第一电机的底部固定安装有固定板，所述固定板的底部设置有第二支撑座，且所述固定板固定连接在第二支撑座的内底壁，通过设置固定板，能够稳固的安装第一电机。

作为本发明再进一步的方案：所述空心轴的内部设置有输气管，所述输气管的一端设置有排气块，所述排气块的外表面设置有排气孔，所述输气管的另一端设置有气泵，空心轴转动时，输气管能够保持相对静止状态，气泵的一侧设置有进气管，当搅拌罐内部色母粒表面水分完全蒸发后，工作人员可使用二氧化碳或者氮气通过气泵输送进搅拌罐的内部，对色母粒进行降温处理，同时可加快搅拌罐内部气体的流动性，形成强风，使得色母粒表面的低聚物与色母粒分离，并在真空泵的作用下进入到除尘器的内部。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌罐的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均设置有搅拌叶，启动第二电机通过搅拌轴带动搅拌叶转动，搅拌叶的数量为十二个，色母粒搅拌均匀，使得色母粒分布在搅拌罐内部比较均匀，且受热比较均匀，提高了色母粒干燥效率。