[发明专利]一种晶圆加工用自动卸料研磨机在审
申请号: | 202011337114.7 | 申请日: | 2020-11-25 |
公开(公告)号: | CN112497073A | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 李小香 | 申请(专利权)人: | 广州赢帝工业设计有限公司 |
主分类号: | B24B55/02 | 分类号: | B24B55/02;B24B37/34 |
代理公司: | 广东省畅欣知识产权代理事务所(普通合伙) 44631 | 代理人: | 齐军彩 |
地址: | 510700 广东省广州市黄埔区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 晶圆加 工用 自动 卸料 研磨机 | ||
1.一种晶圆加工用自动卸料研磨机,其结构包括研磨机(1)、位移台(2)、滑道(3)、设备箱(4)、控制器(5)、载台(6)、卸料台(7),所述研磨机(1)与位移台(2)内部法兰连接,所述滑道(3)与设备箱(4)右壁焊接连接,所述设备箱(4)与控制器(5)末端铰接连接,所述卸料台(7)固定在研磨机(1)右侧与其间隙配合,所述载台(6)上表面与设备箱(4)底部螺栓固定,所述载台(6)右侧与卸料台(7)左侧焊接连接,其特征在于:
所述研磨机(1)包括上磨盖(11)、晶圆卡台(12)、辅助下盘(13)、传动机(14),所述位移台(2)后壁与滑道(3)滑动配合,所述上磨盖(11)与晶圆卡台(12)嵌套配合,所述晶圆卡台(12)下端与辅助下盘(13)活动配合,所述辅助下盘(13)内部与传动机(14)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种晶圆加工用自动卸料研磨机,其特征在于:所述上磨盖(11)包括散热槽(111)、磨盘(112)、保护壳(113)、吸盘(114)、内环(115),所述散热槽(111)与内环(115)表面嵌固连接,所述内环(115)与保护壳(113)内壁嵌固连接,所述保护壳(113)与磨盘(112)整体间隙配合,所述磨盘(112)与内环(115)表面间隙配合,所述散热槽(111)两侧与吸盘(114)间隙配合。
3.根据权利要求2所述的一种晶圆加工用自动卸料研磨机,其特征在于:所述散热槽(111)包括导流管(a1)、活动腔(a2)、限制块(a3)、挡板(a4)、拉簧(a5),所述导流管(a1)与挡板(a4)表面活动配合,所述挡板(a4)底部与拉簧(a5)焊接连接,所述活动腔(a2)上表面与限制块(a3)铰接连接,所述挡板(a4)与限制块(a3)表面卡合配合,所述导流管(a1)两侧与活动腔(a2)间隙配合。
4.根据权利要求3所述的一种晶圆加工用自动卸料研磨机,其特征在于:所述导流管(a1)包括换向阀(a11)、入风口(a12)、分流条(a13)、空腔(a14)、摇摆栓(a15),所述换向阀(a11)与入风口(a12)内侧活动配合,所述摇摆栓(a15)表面与分流条(a13)焊接焊接连接,所述分流条(a13)与空腔(a14)内部活动配合,所述空腔(a14)底端与摇摆栓(a15)活动卡合,所述换向阀(a11)与分流条(a13)表面间隙配合。
5.根据权利要求4所述的一种晶圆加工用自动卸料研磨机,其特征在于:所述向阀(a11)包括卡块(b1)、导流板(b2)、限位杆(b3)、固定板(b4),所述卡块(b1)内壁与固定板(b4)卡合连接,所述固定板(b4)表面与导流板(b2)铰接连接,所述导流板(b2)上表面与限位杆(b3)间隙配合,所述限位杆(b3)与固定板(b4)表面铰接连接。
6.根据权利要求5所述的一种晶圆加工用自动卸料研磨机,其特征在于:所述导流板(b2)包括支撑架(c1)、自转环(c2)、进风槽(c3)、活动栓(c4)、导板体(c5),所述支撑架(c1)与自转环(c2)中心活动配合,所述自转环(c2)与进风槽(c3)底端焊接连接,所述导板体(c5)与支撑架(c1)末端焊接连接,所述活动栓(c4)与导板体(c5)顶端嵌固连接,所述导板体(c5)与自转环(c2)外表面间隙配合。
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