[发明专利]一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置

说明书

一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置，包括回收框、第一电机、搅拌杆、第二电机和喷涂环，所述回收框的后侧表面螺栓固定有第一电机，且第一电机的输出端外表面焊接固定有锥形齿轮，并且回收框的内部焊接固定有防护框，所述锥形齿轮的左侧表面焊接固定有搅拌杆，所述第二电机的输出端焊接固定有传输辊，且传输辊的外表面贴合设置有传动网带，所述喷涂框的内部转动设置有支撑杆，且支撑杆的外表面焊接固定有限位杆。该可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置，设置有锥形齿轮、搅拌杆、落料口、防溅板、清理杆和复位弹簧，可以减少釉浆的浪费；该装置还能使喷涂过程更加顺利，同时也使喷涂更加均匀。

技术领域

本发明涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置。

背景技术

中国的英文名称为“China”,意思为陶瓷，陶瓷在我国的发展历史可由东汉追溯至今，陶瓷的精致美观来源于其加工的工序流程，将黏土烧制成一件具有观赏价值的陶瓷，需要经过的处理步骤众多，而喷涂釉浆就是其中一种，同时陶瓷所喷涂的釉浆种类也有很多，比如彩釉浆、原色釉浆等，在需要对陶瓷制品外表面进行创作时，一般都会选择在陶瓷外表面喷涂原色釉浆，尤其是一些圆柱状的陶瓷。

而现有的一些圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置存在以下问题：

1.容易造成浪费，现有的一些圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置在对圆柱状陶瓷进行喷涂釉浆时，由于釉浆具有一定的流动性，从而导致一些釉浆会顺着陶瓷表面滴落，而一些喷涂装置没有收集机构，同时一些具有收集机构的喷涂装置，不能有效的对釉浆进行搅拌，从而容易使釉浆失去活性，同样会造成釉浆的浪费，继而增加了陶瓷加工的成本；

2.不便于加工与清理，现有的一些圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置将陶瓷放置在一个旋转的转盘上进行喷涂，在离心的作用下，容易使为硬化的陶瓷发生形变，进而影响陶瓷的质量，同时对于滴落在传动网带上的釉浆不能及时清理，从而导致传动网带上容易粘接有黏土，继而容易清洗后续陶瓷的稳定放置。

所以我们提出了一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的是：提供一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的一些圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置在对圆柱状陶瓷进行喷涂釉浆时，由于釉浆具有一定的流动性，从而导致一些釉浆会顺着陶瓷表面滴落，而一些喷涂装置没有收集机构，同时一些具有收集机构的喷涂装置，不能有效的对釉浆进行搅拌，从而容易使釉浆失去活性，同样会造成釉浆的浪费，继而增加了陶瓷加工的成本，且现有的一些圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置将陶瓷放置在一个旋转的转盘上进行喷涂，在离心的作用下，容易使为硬化的陶瓷发生形变，进而影响陶瓷的质量，同时对于滴落在传动网带上的釉浆不能及时清理，从而导致传动网带上容易粘接有黏土，继而容易清洗后续陶瓷的稳定放置的问题。

本发明的技术方案是：一种可对原料收集的圆柱状陶瓷加工用釉浆均匀喷涂装置，包括回收框、第一电机、搅拌杆、第二电机和喷涂环，所述回收框的后侧表面螺栓固定有第一电机，且第一电机的输出端外表面焊接固定有锥形齿轮，并且回收框的内部焊接固定有防护框，所述锥形齿轮的左侧表面焊接固定有搅拌杆，所述回收框的上表面螺栓固定有承接台，且承接台的内部开设有落料口，所述承接台的上表面螺栓固定有喷涂框，且喷涂框的后尘表面螺栓固定有第二电机，所述第二电机的输出端焊接固定有传输辊，且传输辊的外表面贴合设置有传动网带，所述喷涂框的内部转动设置有支撑杆，且支撑杆的外表面焊接固定有限位杆，并且限位杆的外表面设置清理杆，所述清理杆的内部开设有容纳框，且容纳框的内部焊接固定有复位弹簧，所述喷涂框的内部开设有滑动槽，且滑动槽的内部设置有支撑块，所述支撑块的右侧表面螺纹连接有连通管，且支撑块的左侧表面焊接固定有喷涂环，所述喷涂框的内侧上部设置有收卷杆，且收卷杆的外表面固定连接有牵引线。