[发明专利]一种陶瓷膨润土

说明书

本发明提供一种陶瓷膨润土，所述制备工艺如下：将膨润土矿中开采出来的膨润土原料进行筛选，除去杂质，得到膨润土原料；将得到的膨润土原料进行粉碎，对粉碎完成的膨润土中加入稀释剂来进行分散；将分散后的膨润土中加入钠化剂来进行钠化；将钠化完成后的膨润土进行提纯，再将铵盐覆盖在提纯后的膨润土上；将铵盐覆盖后的膨润土进行漂洗，漂洗完成后进行脱水，脱水后的膨润土中再次加入钠化剂来进行钠化，完成后加入减水助磨剂进行粉碎磨粉；将粉碎磨粉后的膨润土进行二次脱水并加热烘干，进而得到最后的膨润土并包装。

技术领域

本发明涉及膨润土制造领域，尤其涉及一种陶瓷膨润土。

背景技术

膨润土是一种层状粘土材料，具有独特的矿物结构和结晶化学性质，天然膨润土主要以钙基蒙脱石为主，钠基蒙脱石相对较少，钠基蒙脱石较钙基蒙脱石具有很多优良性质，如良好的悬浮性、高度的分散性、较高的阳离子交换容量等。目前制造出来的陶瓷膨润土制造成本较高。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种陶瓷膨润土，通过钠化剂采用95%（含水）的工业甲醇，从而降低了生产成本，通过二次的加入钠化剂且加热烘干温度为150±10°C来提高了生产产品的质量，提高了改型的效果，减水助磨剂和稀释剂提高膨润土的流动性和润滑性。

为解决上述问题，本发明提供一种陶瓷膨润土，所述制备工艺如下：

步骤一：将膨润土矿中开采出来的膨润土原料进行筛选，除去杂质，得到膨润土原料；

步骤二：将得到的膨润土原料进行粉碎，对粉碎完成的膨润土中加入稀释剂来进行分散；

步骤三：将分散后的膨润土中加入钠化剂来进行钠化；

步骤四：将钠化完成后的膨润土进行提纯，再将铵盐覆盖在提纯后的膨润土上；

步骤五：将铵盐覆盖后的膨润土进行漂洗，漂洗完成后进行脱水，脱水后的膨润土中再次加入钠化剂来进行钠化，完成后加入减水助磨剂进行粉碎磨粉；

步骤六：将粉碎磨粉后的膨润土进行二次脱水并加热烘干，进而得到最后的膨润土并包装。

进一步改进在于：所述步骤二中加入稀释剂、步骤三中加入钠化和步骤五中钠化剂与减水助磨剂前都需要进行搅拌。

进一步改进在于：所述步骤五中的稀释剂为二甲基乙烯丙基氯化铵与羟甲基纤维素的共聚物。

进一步改进在于：所述步骤六中的加热烘干温度为150±10°C。

进一步改进在于：所述步骤三和步骤五中的纳化剂采用95%（含水）的工业甲醇。

本发明有益效果：通过钠化剂采用95%（含水）的工业甲醇，从而降低了生产成本，通过二次的加入钠化剂且加热烘干温度为150±10°C来提高了生产产品的质量，提高了改型的效果，减水助磨剂和稀释剂提高膨润土的流动性和润滑性。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

本实施例提供一种陶瓷膨润土，所述制备工艺如下：

步骤一：将膨润土矿中开采出来的膨润土原料进行筛选，除去杂质，得到膨润土原料；

步骤二：将得到的膨润土原料进行粉碎，对粉碎完成的膨润土中加入稀释剂来进行分散；

步骤三：将分散后的膨润土中加入钠化剂来进行钠化；

步骤四：将钠化完成后的膨润土进行提纯，再将铵盐覆盖在提纯后的膨润土上；