[发明专利]一种超细粉体增强型金属涂层材料及其制备方法有效
| 申请号: | 202011336713.7 | 申请日: | 2020-11-25 |
| 公开(公告)号: | CN112500728B | 公开(公告)日: | 2021-11-12 |
| 发明(设计)人: | 莫华君;张建华;蔡岳阳 | 申请(专利权)人: | 浙江申久金属制品有限公司 |
| 主分类号: | C09D5/08 | 分类号: | C09D5/08;C09D1/00;C09D7/61;C09D7/65;C09D4/02;C09D4/06;C09D7/62;C09D7/63;B05D7/24;B05D7/14;B05D7/00 |
| 代理公司: | 浙江千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 裴金华 |
| 地址: | 313000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 超细粉体 增强 金属 涂层 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种超细粉体增强型金属涂层材料,其特征在于,所述涂层材料包括内层防腐蚀层和外层防腐蚀层;
所述内层防腐蚀层由超细粉体混合物分散到混合溶液中制成,所述超细粉体混合物含有以下重量份成分:5 μ m ~15μ m 的硅酸钙 40~45份,2μ m ~15μ m 的硅酸铝40~45份,0.5μ m ~5μ m 的珍珠岩3~6份,0.5μ m ~5μ m 的蛭石3~6份,0.1μ m ~2μ m 的炭黑3~6份,聚羧酸钠盐0.5~2份;所述混合溶液含有以下重量份成分:乙二醇 20~30份,水70~80份;
所述外层防腐蚀层含有以下重量份成分:1μ m ~5μ m 双酚A型环氧树脂 30~40份,亚微米级羟基化氮化硅5~10份,甲基丙烯酸甲酯30~40份,烷基磺酸钠0.5~2份,水50~60份。
2.根据权利要求1所述的一种超细粉体增强型金属涂层材料,其特征在于,所述内层防腐蚀层的厚度为25~40μ m ,所述外层防腐蚀层的厚度为20~50μ m 。
3.根据权利要求1所述的一种超细粉体增强型金属涂层材料,其特征在于,所述超细粉体混合物与所述混合溶液的质量比为1:(0.5~2)。
4.根据权利要求1所述的一种超细粉体增强型金属涂层材料,其特征在于,所述亚微米级羟基化氮化硅的粒径为0.3~0.8μ m 。
5.根据权利要求4所述的一种超细粉体增强型金属涂层材料,其特征在于,所述亚微米级羟基化氮化硅是按以下方法制备的:
将氮化硅粉体超声分散到去离子水中,制成悬浮液;
向所述悬浮液中加入硝酸,在135~145℃下反应6~8h;
反应产物过滤分离后用去离子水清洗干净,之后干燥。
6.根据权利要求5所述的一种超细粉体增强型金属涂层材料,其特征在于,所述悬浮液中氮化硅粉体的质量浓度为16~24mg/mL。
7.根据权利要求6所述的一种超细粉体增强型金属涂层材料,其特征在于,反应体系中所述硝酸与所述悬浮液的体积比为(0.6~1):1。
8.根据权利要求1所述的一种超细粉体增强型金属涂层材料,其特征在于,所述双酚A型环氧树脂是通过机械球磨的方法将粒径在5μ m 以上的双酚A型环氧树脂颗粒球磨至粒径在1μ m ~5μ m 之间。
9.根据权利要求1~8任一项所述的一种超细粉体增强型金属涂层材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将所述超细粉体混合物溶解分散到所述混合溶液中制成第一防腐涂料,将所述第一防腐涂料均匀涂装到金属工件表面,干燥固化后形成所述内层防腐蚀层;
将配方量的所述双酚A型环氧树脂、所述亚微米级羟基化氮化硅、所述甲基丙烯酸甲酯、所述烷基磺酸钠溶解分散到水中制成第二防腐涂料,将所述第二防腐涂料均匀涂装到所述内层防腐蚀层的表面,干燥固化后形成所述外层防腐蚀层。
10.根据权利要求9所述的一种超细粉体增强型金属涂层材料的制备方法,其特征在于,所述内层防腐蚀层的厚度为25~40μ m ,所述外层防腐蚀层的厚度为20~50μ m 。
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