[发明专利]一种花键芯轴的镦粗装置

说明书

本发明公开了一种花键芯轴的镦粗装置，主要以解决现有锻造机锻造花键芯轴需要多次冲压，投入成本大的问题。包括：固定平台、下模腔体、导向座、升降块、滑块与上模腔体，下模腔体安装在固定平台中，导向座固定在固定平台的左侧；升降块位于固定平台的上方；滑块安装在升降块的底部；上模腔体1设置在滑块的底部，上模腔体1与下模腔体中用于容纳花键芯轴。本发明获得了两次镦粗成型、降低成本的连杆的优点。

技术领域

本发明涉及长轴类镦粗技术领域，特别涉及一种花键芯轴的镦粗装置。

背景技术

花键芯轴锻件是节能汽车上所用的，其需要变形的部位镦粗比达4～5，远远超过常规镦粗比规定的2.5，目前，锻造此类花键芯轴采用局部加热平锻机水平锻造成型，此锻造机为110T的140行程，锻造时仅在这一台锻造机上进行，需要多次冲压进行锻造工件，设备投入成本高。

发明内容

本发明目的在于提供一种花键芯轴的镦粗装置，以解决现有锻造机锻造花键芯轴需要多次冲压，投入成本大的问题。

为达到上述目的，本发明实施例采用以下方案：

一种花键芯轴的镦粗装置，其特征在于，包括：

固定平台；

下模腔体，所述下模腔体安装在所述固定平台中，

导向座，所述导向座固定在所述固定平台的左侧；

升降块，所述升降块位于所述固定平台的上方；

滑块，所述滑块安装在所述升降块的底部；

上模腔体，所述上模腔体设置在所述滑块的底部，所述上模腔体与所述下模腔体中用于容纳花键芯轴。

优选地，所述滑块与所述升降块之间为活动设置，滑块顶部的右侧设有弹簧，所述滑块可在所述升降块的底部左右滑动。

优选地，所述固定平台的底部设置有顶出气缸，所述顶出气缸的顶部连接有固定块，所述固定块位于所述下模腔体的下方。

优选地，所述固定块与所述下模腔体之间设有螺杆，所述螺杆的顶部固定在所述下模腔体中，所述螺杆的底部穿过所述固定块。

优选地，所述导向座的右上部为斜滑面，右下部为平滑面，所述平滑面距离所述斜滑面的水平距离有55cm。

优选地，所述滑块的左侧设有上凸块，所述上凸块贴合在所述斜滑面上。

优选地，所述上模腔体的左侧设有下凸块，所述下凸块贴合在所述平滑面上。

优选地，所述固定平台的表面距离地面有820cm，所述上模腔体长270cm，所述下模腔体长180cm。

优选地，所述固定平台的右侧设置夹手，所述夹手用于夹取花键芯轴。

一种花键芯轴的镦粗装置的镦粗方法，包括：

放置花键芯轴，初始位置的上模腔体距离下模腔体的左侧水平距离为55cm，此时的下凸块贴合在斜滑面上，将加热后的花键芯轴通过夹手夹取后拖动，使花键芯轴竖向放置到下模腔体中；

一次镦粗，升降块下压，使上凸块贴合斜滑面向右下滑动，将滑块向右推动，使上模腔体移动到下模腔体的正上方，继续向下移动使上模腔体与下模腔体贴合压紧，完成对花键芯轴的一次镦粗；

二次镦粗，花键芯轴放置在下模腔体中后的下半部分露出在螺杆之间，通过螺杆之间的空隙利用顶出气缸可将花键芯轴抬高拿出，之后夹取到第二台镦粗机上进行二次镦粗。

本发明有益效果：