[发明专利]一种采用自适应刮板的金属打印机及其使用方法

说明书

一种采用自适应刮板的金属打印机，包括工作平台，工作平台上端安装有密封罩，所述工作平台内开有成型腔，所述成型腔左右两端设有出粉腔，所述成型腔设有支撑板，所述出粉腔内侧设有第二支撑板，所述第二支撑板下端设有第一升降气缸，所述密封罩上端设有激光扫描器，成型腔前后两端设有升降腔，所述升降腔内设有升降板，所述密封罩内侧前后两端分别设有丝杆和光杆，所述丝杆左端外侧设有丝杆螺母，所述滑块和丝杆螺母之间设有连接板，连接板内侧开有第一通道孔，所述第一通道孔内侧设有调节杆，所述调节杆下端设有调节板，所述调节杆外侧设有复位弹簧，所述调节板下端设有刮板，所述升降板前端平面上设有限位条，所述调节板前后两端设有滑动板。

技术领域

本发明涉及金属打印机领域，尤其涉及一种采用自适应刮板的金属打印机及其使用方法。

背景技术

目前，金属打印机打印的金属件都是由一层层熔融而成，每熔融一层，平台在升降装置的作用下下降一定的高度，新的粉末铺满再进行下一次熔融，此层重复上述过程。其真正的成型原理是激光将一定能量密度的能量打到粉末层，使得所扫描的区域内粉末达到熔融状态，而现有的金属打印机特别是一些大型零件的金属打印机，在长时间使用后，平台的升降装置由于长期带动重物实现升降操作使得升降装置的精度降低，从而导致在进行金属打印时升降平台无法移动规定的高度，从而影响金属打印机的打印精度和打印质量。

发明内容

本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种采用自适应刮板的金属打印机，该打印机的结构设计合理，可以自动适应升降平台的升降高度，从而保证每一层金属粉末的铺粉高度，从而保证金属打印机的打印精度和打印质量。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种采用自适应刮板的金属打印机，包括工作平台，工作平台上端安装有密封罩，所述工作平台内侧中心位置开有成型腔，所述成型腔左右两端设有开在所述工作平台上的出粉腔，所述成型腔内侧滑动连接有支撑板，所述出粉腔内侧滑动连接有第二支撑板，所述支撑板下端固定连接有升降装置，所述第二支撑板下端设有第一升降气缸，所述密封罩上端内侧固定连接有激光扫描器，所述成型腔前后两端设有开在所述工作平台内侧的升降腔，所述升降腔内侧滑动连接有升降板，所述升降腔和成型腔之间设有若干个均匀开在工作平台上的连接通道，所述升降板下端固定连接有位于连接通道内的第一连接板，所述第一连接板的前端与支撑板固定连接，所述密封罩内侧前后两端分别设有丝杆和光杆，所述丝杆和光杆左右两端分别转动连接在所述密封罩内侧，所述丝杆左端穿过所述密封罩传动连接有安装在密封罩外侧的步进电机，所述丝杆左端外侧传动连接有丝杆螺母，所述光杆外侧滑动连接有与丝杆螺母对应的滑块，所述滑块和丝杆螺母之间固定连接有连接板，连接板内侧开有若干个均匀设置的第一通道孔，所述第一通道孔内侧滑动连接有调节杆，所述调节杆上端设有限位凸台，所述调节杆下端固定连接有调节板，所述调节杆外侧设有位于连接板和调节板之间的复位弹簧，所述调节板下端固定连接有刮板，所述升降板前端平面上设有若干个均匀设置的限位条，所述调节板前后两端设有与所述限位条对应的滑动板，所述滑动板左右两端设有圆弧部，设有随着支撑板上下移动的升降板，升降板上设有间距与铺粉高度相同的限位条，通过限位条的作用使得支撑板在未移动到相应的铺粉位置时，通过调节板挤压复位弹簧从而进入之间的间隙，使得调节板下端的刮板可以在限位条的作用下抬升至规定的铺粉高度，从而保证铺粉的高度准确，从而使得金属打印机的打印精度高，打印质量好。

为了进一步完善，升降装置为分别安装在成型腔内的升降气缸。

进一步完善，升降装置包括支撑杆、固定板、第二步进电机、第二丝杆螺母和抬升板，所述支撑杆固定连接在所述支撑板下端左右两侧，所述固定板固定连接在所述成型腔内侧中心位置，所述固定板左右两端内侧开有与所述支撑杆对应的第二通道孔，左右所述支撑杆穿过第二通道孔固定连接有抬升板，所述第二丝杆螺母固定连接在所述抬升板内侧中心位置，所述第二丝杆螺母内侧传动连接有第二丝杆，所述第二丝杆上端穿过所述固定板传动连接有安装在固定板上端的第二步进电机，所述第二丝杆下端转动连接在所述成型腔底部。