[发明专利]一种感应炉衬用硅质烧成坩埚的制备方法在审
申请号: | 202011335851.3 | 申请日: | 2020-11-25 |
公开(公告)号: | CN112341171A | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
发明(设计)人: | 罗旭东;赵嘉亮;丁国强;王少阳;遇龙 | 申请(专利权)人: | 辽宁科技大学 |
主分类号: | C04B35/14 | 分类号: | C04B35/14;C04B35/622 |
代理公司: | 鞍山顺程商标专利代理事务所(普通合伙) 21246 | 代理人: | 范伟琪 |
地址: | 114225 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 感应 炉衬 用硅质 烧成 坩埚 制备 方法 | ||
1.一种感应炉衬用硅质烧成坩埚的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
(1)将矿山开采的高品质硅石进行破粉碎,得到硅石块料;
(2)将硅石块料筛分,分别得到粒度为8-6mm、5-4mm、3-2mm、1-0.074mm、200目以下的物料;
(3)以质量百分比计,将15-25%粒度为8-6mm的物料、15-25%粒度为5-4mm的物料、15-25%粒度为3-2mm的物料、15-25%粒度为1-0.074mm的物料和20-30%粒度为200目以下的物料和2-5%的结合剂共同混炼5-30min,得到混合物料;
(4)将混合物料放入模具中以100-300MPa机压成型,得成型坯体;
(5)将成型坯体在100-200℃下干燥24-40h,得干燥成型坯体;
(6)将干燥成型坯体在1400-1450℃条件下烧成5-10h,随炉自然冷却,即得硅质烧成坩埚。
2.根据权利要求1所述一种感应炉衬用硅质烧成坩埚的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中高品质硅石中SiO2含量>98%。
3.根据权利要求1所述一种感应炉衬用硅质烧成坩埚的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中结合剂为浓度20-50%的石灰乳。
4.根据权利要求1所述一种感应炉衬用硅质烧成坩埚的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中的混炼设备为湿碾机或高速混炼机。
5.根据权利要求1所述一种感应炉衬用硅质烧成坩埚的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的成型设备为单轴加压的压砖机或等静压机。
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