[发明专利]一种石墨烯发热膜全自动焊接装置

权利要求书

1.一种石墨烯发热膜全自动焊接装置，包括底座(1)和固定安装在底座(1)上的安装架(2)，所述底座(1)的上表面上设置有安装孔(25)和石墨烯发热膜(26)，所述石墨烯发热膜(26)上插接有铆钉(10)，所述铆钉(10)下端插入安装孔(25)内并与安装孔(25)滑动连接，其特征在于：所述铆钉(10)的正上方水平设置有安装环(9)，所述安装环(9)固定安装在环架(8)上，所述环架(8)通过旋转轴(7)竖直滚动安装在底座(1)上，所述底座(1)上还设置有用于带动旋转轴(7)自转的旋转电机(14)，所述安装环(9)上竖直插接有多个呈中心对称分布的铆钉(10)，每根铆钉(10)的上端连接有一根焊线(11)，且该焊线(11)的另一端伸向旋转轴(7)，所述安装环(9)上还固定安装有多个呈中心对称分布的遮挡片(13)，且遮挡片(13)的数量与铆钉(10)的数量相等；所述底座(1)和安装架(2)上安装有一对光电开关(15)，且该光电开关(15)与旋转电机(14)电连接，遮挡片(13)能够随安装环(9)旋转至该对光电开关(15)之间并触发该光电开关(15)；

所述底座(1)的上表面安装有压力开关一(17)，所述石墨烯发热膜(26)平放在压力开关一(17)上；所述安装孔(25)的孔底竖直固定安装有推杆电机(16)，所述推杆电机(16)上端的推杆头与铆钉(10)底部接触；

所述安装架(2)上竖直固定安装有电液推杆一(3)，所述电液推杆一(3)与光电开关(15)电连接，所述电液推杆一(3)的下端的推杆头上固定安装有推杆座(4)，所述推杆座(4)的下端安装有长顶柱(5)和短顶柱(6)，所述长顶柱(5)位于焊线(11)的正上方，所述短顶柱(6)位于铆钉(10)的正上方且能够上下移动将铆钉(10)顶出安装环(9)；所述长顶柱(5)和短顶柱(6)的下表面设置有压力开关二(24)和凹槽(21)，所述凹槽(21)内竖直固定安装有电液推杆二(22)，所述电液推杆二(22)的下端推杆头上固定安装有焊机头(23)，所述压力开关二(24)与推杆电机(16)二电连接；

所述安装架(2)的下表面还设置有微电脑时控开关(20)、红外感应开关(18)和限位开关(19)，所述限位开关(19)与推杆电机(16)电连接，所述推杆座(4)向上移动时能够触发限位开关(19)，所述红外感应开关(18)和压力开关一(17)与旋转电机(14)电连接，所述微电脑时控开关(20)与电液推杆一(3)和电液推杆二(22)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯发热膜全自动焊接装置，其特征在于：所述环架(8)上固定安装有中心轴线与安装环(9)、旋转轴(7)的中心轴线重合的安装圈(27)，所述安装圈(27)上安装有多个放线槽(12)，且放线槽(12)的数量与铆钉(10)的数量相等，每根铆钉(10)上的焊线(11)的一端穿过放线槽(12)。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯发热膜全自动焊接装置，其特征在于：所述遮挡片(13)位于安装环(9)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯发热膜全自动焊接装置，其特征在于：所述安装环(9)的内侧面上与铆钉(10)的连接处设置有开口(28)，所述焊线(11)穿过开口(28)并沿着开口(28)上下移动。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯发热膜全自动焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有档条(29)，所述石墨烯发热膜(26)通过档条(29)卡紧在底座(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯发热膜全自动焊接装置，其特征在于：所述红外感应开关(18)位于石墨烯发热膜(26)的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种石墨烯发热膜全自动焊接装置，其特征在于：所述压力开关一(17)位于底座(1)上表面靠近安装孔(25)的一端。