[发明专利]一种聚氯乙烯颗粒表面除尘设备

说明书

本发明公开了一种聚氯乙烯颗粒表面除尘设备，其结构包括主体、进料口、气泵、控制面板，主体的顶端设有进料口，气泵安装在主体的顶部侧端，控制面板位于主体的正前端，主体包括通料槽、限料板、除尘板、喷气头、通风口，除尘板包括滚料槽、翻滚装置、隔料板、固定块，翻滚装置包括活动槽、翻滚块、复位弹簧，翻滚块包括卡合块、空槽、橡胶片、凸块，本发明利用限料板反复抖动，将塑料颗粒进行小部分下料，再利用在掉落在翻滚装置端面的塑料颗粒通过惯性向前进行翻滚，使得喷气头喷出的气流能够与翻滚的塑料颗粒进行充分接触，从而能够将塑料颗粒端面的粉尘去除干净，避免粉尘影响后期产品的质量。

技术领域

本发明涉及聚氯乙烯领域，具体的是一种聚氯乙烯颗粒表面除尘设备。

背景技术

聚氯乙烯是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物,聚氯乙烯和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂，颗粒状聚氯乙烯在生产的时候与输送带的端面相摩擦产生静电，使得聚氯乙烯的表面易沾附灰尘，所以需要通过除尘设备来对粘附在聚氯乙烯表面的灰尘进行清理。

基于上述本发明人发现，现有的一种聚氯乙烯颗粒表面除尘设备主要存在以下几点不足，比如：如果将一整袋的聚氯乙烯同时带入到设备中进行除尘，会有部分聚氯乙烯重叠在一起，使得喷气装置喷射不到聚氯乙烯附有粉尘的端面，导致出除尘设备中出来的部分聚氯乙烯还附有粉尘，造成后期加工出来的塑料产品出现瑕疵的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种聚氯乙烯颗粒表面除尘设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种聚氯乙烯颗粒表面除尘设备，其结构包括主体、进料口、气泵、控制面板，所述主体的顶端设有进料口，所述气泵安装在主体的顶部侧端，所述控制面板位于主体的正前端，所述主体包括通料槽、限料板、除尘板、喷气头、通风口，所述通料槽设置在进料口的正下端，所述限料板位于通料槽的底端，所述除尘板连接于限料板的后端，且水平面之间的夹角为30度，所述喷气头安装在除尘板的上方，所述通风口设有两个，且分别位于主体的两侧端。

进一步的，所述除尘板包括滚料槽、翻滚装置、隔料板、固定块，所述滚料槽设置在除尘板的内端，所述翻滚装置设有六个以上，且横向排列于滚料槽的端面，所述隔料板设有五个，且将滚料槽分隔为六个部分，所述固定块设有两个，且分别嵌固在除尘板的底部两端，所述翻滚装置的端面为圆弧状。

进一步的，所述翻滚装置包括活动槽、翻滚块、复位弹簧，所述活动槽设有六个以上，且横向排列于除尘板的上端面，所述翻滚块的侧端卡合于活动槽中，所述复位弹簧设有两个，且分别安装在翻滚块的底部两端，所述复位弹簧与翻滚块活动配合。

进一步的，所述翻滚块包括卡合块、空槽、橡胶片、凸块，所述卡合块嵌固在翻滚块的前端，且与活动槽的侧端活动卡合，所述空槽设有四个，且横向排列于翻滚块的上端面，所述橡胶片贴合于空槽的上端面，所述凸块设有三个，且嵌固在两两空槽之间，所述凸块的端面与翻滚块端面之间的夹角为30度。

进一步的，所述隔料板包括隔料体、固定座、导向头、反弹装置，所述隔料体的底端嵌固有固定座，所述导向头嵌固在隔料体的前端，所述反弹装置设有六个以上，且横向排列于隔料体的两端，所述导向头为锥状。

进一步的，所述反弹装置包括安装槽、橡胶圈、活动块，所述安装槽设置在隔料体的内部，所述橡胶圈设有三个，且横向排列于安装槽的底部，所述活动块卡合于安装槽中，所述橡胶圈与活动块活动配合。

进一步的，所述活动块包括活动体、橡胶垫、变形槽、支撑条，所述活动体的端面为圆弧状，所述橡胶垫贴合于活动体上端面，所述变形槽设置在橡胶垫的内部，所述支撑条设有四个，且横向排列于变形槽的内端，所述支撑条的宽度由两端向中间逐渐缩。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：