[发明专利]一种含Cr电镀污泥生产双免砖的方法

说明书

本发明公开了一种含Cr电镀污泥生产双免砖的方法，由以下重量份的组分制得：电镀污泥50‑60份；粉煤灰10‑20份：固化剂10‑20份；水10‑15份；碎石20‑40份。本发明采用高炉炉渣、水泥熟料、脱硫石膏等工业废渣制备得到水硬性胶凝材料，对电镀污泥进行固化稳定化，用于生产免蒸免烧砖(双免砖)，既防止了其中重金属Cr的浸出，有效降低了电镀污泥在堆存过程中对环境的影响，又实现了其高耗量资源化利用途径。

技术领域

本发明涉及一种含Cr电镀污泥处理方法，特别涉及一种含Cr电镀污泥无害化处置及资源化再利用生产双免砖的方法，属于固体废物资源化技术领域。

背景技术

随着我国经济的快速发展，电镀处理及表面处理行业逐渐成为我国国民经济中的基础工艺性行业，生产过程中使用了强酸、强碱、重金属溶液等化学品，排放出大量有毒有害的废物，已成为一个重污染行业。电镀厂排除电镀废水经处理后产生的电镀污泥，全球每年产生的电镀污泥在100万吨以上，仅江苏省2014年排放的电镀污泥就达15万吨，且年增长率为8.32％，预计到2020年产量将达到24万吨。由于电镀污泥中含有大量Cr、Cu、Ni、Pb、Zn等重金属，是必须进行安全处置的危险废物。若不经处理随意堆放，溶出的重金属会对周边土壤、地表水造成严重危害，同时对人体健康带来巨大威胁。因此，随着电镀行业的快速发展，对电镀污泥的无害化处理与资源化利用已成为环保及环境工程行业亟待解决的问题。

目前，国内对电镀污泥的处理主要集中在固化-填埋、焚烧、熔融等方面，在资源化利用方面，一般采用酸浸法、氨浸法和细菌法回收有价金属、制砖、制备磁性材料、生产水泥、制肥，此外，电镀污泥还可以用作颜料、着色剂或者内墙、外墙涂料等，尽管其处理处置方式多样，但这些技术不同程度上存在处理成本高、工艺复杂、能耗高、存在二次污染等问题。

CN108383485A公开了一种电镀污泥压制免蒸免烧砖的制备方法，该方法是先采用酸浸改性对电镀污泥进行脱水，再与粉煤灰、建筑垃圾粉、硅灰、硫酸钙、硼酸、F14液体激发剂、水混合，掺入固结剂通过液压成型机制成免蒸免烧转。但是该方法制备消化料对温度有较高要求，室温低于10℃时需阶段升温至110℃，消耗较高能耗，且使用了硫酸、重金属补集剂、F14液体激发剂等化学试剂，工艺过程繁琐，对环境存在二次污染风险。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的是在于提供一种步骤简单、能耗低、成本低的含Cr电镀污泥生产双免砖的方法，采用高炉炉渣、熟料、石膏等工业废渣制备得到水硬性胶凝材料，对电镀污泥进行固化稳定化，用于生产免蒸免烧砖(双免砖)，既防止了其中重金属Cr的浸出，有效降低了电镀污泥在堆存过程中对环境的影响，又实现了其高耗量资源化利用途径。

为了实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：

一种含Cr电镀污泥生产双免砖的方法，由以下重量份的组分制得：

优选的，所述的固化剂包括以下质量分数的组份：

各个组分的质量百分比之和为100％。

优选的，所述的高炉矿渣为急冷水淬矿渣。

优选的，所述的脱硫石膏为发电厂烟气脱硫的湿排石膏，经烘干处理由二水石膏脱水形成的半水石膏，其中，二水硫酸钙质量百分比含量大于90％。

优选的，所述的灰渣为稻壳灰焚烧制得，其中，二氧化硅质量百分比含量大于83％。

优选的，所述含Cr电镀污泥生产双免砖的方法，具体包括以下步骤：

(1)将电镀污泥、粉煤灰、固化剂和碎石先干拌1-2min，再加入水湿拌3-5min得混合料；

(2)将混合料分两层装入模具，压实成型、自然养护即可。