[发明专利]电池杆及电子雾化装置

说明书

本发明提供一种电池杆以及电子雾化装置，电池杆包括：壳体，所述壳体上设置有触控区域，所述触控区域导电；触控感应电极，位于所述壳体内，且对应所述触控区域设置，所述触控区域与所述触控感应电极形成感应电容；控制芯片，位于所述壳体内，且连接所述触控感应电极，用于检测所述感应电容的电容值，并在检测到所述感应电容的电容值发生变化时生成控制指令，以控制所述电池杆进行相应操作。用以实现电池杆的单点触控，其不需要单独设置触控面板，实现小体积，降低成本。

技术领域

本发明涉及雾化技术领域，特别是涉及一种电池杆及电子雾化装置。

背景技术

现有的电子雾化装置为了实现单点控制方案，一般会设置实体按键、或气压传感器、或者触摸传感器，但是设置实体按键，由于按键体积过大，不利于小型化设计；气压传感器因为外部气压不是定值，容易是的检测芯片产生误判，触控传感器需要配置单独的触摸面板，体积较大，成本较高，增加了组装设计难度。

发明内容

本发明提供一种加电池杆及电子雾化装置，用以实现电池杆的单点触控，其不需要单独设置触控面板，实现小体积，降低成本。

为解决上述技术问题，本发明提供的第一个技术方案为：提供一种用于电子雾化的电池杆，其可与雾化器配合实现电子雾化，电池杆包括：壳体，所述壳体上设置有触控区域，所述触控区域导电；触控感应电极，位于所述壳体内，且对应所述触控区域设置，所述触控区域与所述触控感应电极形成感应电容；控制芯片，位于所述壳体内，且连接所述触控感应电极，用于检测所述感应电容的电容值，根据检测到的所述感应电容的电容值变化控制所述电池杆进行相应操作。

其中，所述壳体为金属材料，所述触控区域为所述壳体的外表面与所述触控感应电极对应的部分。

其中，所述壳体包括绝缘壳体以及设置于所述绝缘壳体的外表面对应所述触控区域的导电层。

其中，所述壳体包括绝缘壳体以及设置于所述绝缘壳体的外表面以及内表面对应所述触控区域的导电层；其中，所述绝缘壳体的内表面的导电层为所述触控感应电极。

其中，所述触控感应电极与所述触控区域间隔设置。

其中，所述电池杆还包括：线路板，位于所述壳体内，且与所述壳体绝缘，所述触控感应电极和/或所述控制芯片集成于所述线路板上。

其中，所述触控感应电极为金属焊盘。

其中，所述触控感应电极数量至少为二。

其中，在所述触控区域被触摸时，所述感应电容的电容值发生变化。

为解决上述技术问题，本发明提供的第二个技术方案为：一种电子雾化装置，包括：雾化器以及电池杆；其中，所述电池杆用于对所述雾化器进行供电，所述电池杆为上述任一项所述的电池杆。

本发明的有益效果，区别于现有技术，本发明提供的电池杆包括壳体，壳体上设置有触控区域，触控区域为导电材料；触控感应电极，位于壳体内，且对应触控区域设置，触控区域与触控感应电极形成感应电容；控制芯片连接触控感应电极，用于检测感应电容的电容值，在检测到感应电容的电容值发生变化时生成控制指令，以控制电池杆进行相应操作。以此实现电池杆的单点触控，其不需要单独设置触控面板，实现小体积，降低成本。

附图说明

图1是本发明的电池杆的第一实施例的结构示意图；

图2是本发明的电池杆的第二实施例的结构示意图；

图3是本发明的电池杆的第三实施例的结构示意图；

图4是本发明电子雾化装置的一实施例的结构示意图。

具体实施方式