[发明专利]橡胶沥青混凝土

权利要求书

1.橡胶沥青混凝土，其特征在于：包括橡胶沥青和级配石料，橡胶沥青包括石油沥青100份、橡胶粉17-23份、界面改性剂0.5-3份；所述界面改性剂包括SBS 0.1-1.5份、EVA0.1-2.2份、橡胶交联剂0.01-0.4份、炭黑的混合物0.1-0.3份；

所述界面改性剂的制备方法包括以下步骤，

步骤一，将SBS研磨至40-120目；

步骤二，将SBS和EVA按计量投放至一阶段挤出机内，在140-190℃的温度下混合、熔融，并导入二阶段挤出机中；

步骤三，按计量将橡胶交联剂和炭黑投放至二阶段挤出机中，在140-190℃的温度下混合、熔融，再挤出、冷却、切粒，形成界面改性剂；

所述橡胶沥青的制备方法包括以下步骤，

步骤一，物料混合

按计量将石油沥青投放至混合罐A内，将石油沥青加热至155-170℃，再按计量投放界面改性剂，并以500-800rpm的搅拌速率保温搅拌20-40min，形成一次混合物料；

步骤二，一级研磨

将一次混合物料泵入高速剪切乳化机内进行研磨，研磨间隙为0.01-0.04mm，研磨转速为5000-12000rpm；

步骤三，界面改性剂分散、溶胀

将研磨后的一次混合物导入混合罐B中，并在175-190℃的温度下保温搅拌30-60min，搅拌的速率为500-800rpm；

步骤四，二级研磨

按计量将橡胶粉投入混合罐B中，并在170-190℃的温度下保温搅拌20-45min，搅拌速率为500-800rpm，形成二次混合物料；将二次混合物料泵入高速剪切乳化机内进行二级研磨，研磨间隙为0.7-2mm，研磨时的转速为5000-12000rpm；再将研磨后的二次混合物料导入混合罐C中，并在170-190℃的温度下保温搅拌30-45min，搅拌的速率为500-800rpm；

步骤五，三级研磨

将混合罐C中的二次混合物料泵入高速剪切乳化机内进行三级研磨，研磨间隙为0.1-0.6mm，研磨时的转速为5000-12000rpm；再将研磨后的二次混合物料导入成品发育罐内，并在170-190℃的温度下保温搅拌60-180min，搅拌的速率为500-800rpm；

步骤六，形成成品

将发育罐内搅拌完成后的二次混合物料进行检测，合格后形成高动稳定度橡胶沥青成品。

2.根据权利要求1所述的橡胶沥青混凝土，其特征在于：所述界面改性剂包括SBS 0.4份、EVA 1.2份、橡胶交联剂0.2份、炭黑的混合物0.2份。

3.根据权利要求2所述的橡胶沥青混凝土，其特征在于：所述橡胶沥青包括石油沥青100份、橡胶粉17份、界面改性剂1份。

4.根据权利要求3所述的橡胶沥青混凝土，其特征在于：所述橡胶沥青包括石油沥青100份、橡胶粉23份、界面改性剂2份。

5.根据权利要求2~4任意一项所述的橡胶沥青混凝土，其特征在于：所述橡胶沥青混凝土的制备方法为，将配置的橡胶沥青和级配石料在高温环境下充分的搅拌、混合，形成橡胶沥青混凝土。

6.根据权利要求5所述的橡胶沥青混凝土，其特征在于：用作AC型连续密级配结构沥青混合料、SMA型沥青玛蹄脂结构沥青混合料。