[发明专利]一种便于纽扣缝制时孔位调节及固定装置

说明书

本发明涉及衣服缝制技术领域，且公开了一种便于纽扣缝制时孔位调节及固定装置，包括基座，所述基座的表面设置有支撑杆，所述支撑杆的表面设置有滑杆，所述滑杆的表面设置有转杆，所述滑杆远离支撑杆的一端设置有夹块，所述基座的表面设置有滚珠，所述基座的上部设置有升降杆，所述升降杆的下端设置有支架，该便于纽扣缝制时孔位调节及固定装置，通过支架与检测杆的配合使用，触点一和触点二与驱动轴的配合使用，转盘与支杆的配合使用，转环与调节杆的配合使用，调节杆与滚柱的配合使用，可快速对纽扣的缝制孔位进行调节，有利于提高纽扣缝制加工的效率，同时保障纽扣缝制的统一，提高了纽扣缝制的效果。

技术领域

本发明涉及衣服缝制技术领域，具体为一种便于纽扣缝制时孔位调节及固定装置。

背景技术

衣服在制作过程中，有一些衣服会采用纽扣扣合的方式进行制作，这类衣服在制作过程中，需要将纽扣缝制在衣服上，现有纽扣缝制的方式是工作人员将纽扣表面的缝制孔位与缝纫设备的缝针配合，然后用手按压纽扣，通过缝纫设备对纽扣进行缝制，这种纽扣缝制的方法效率不高，纽扣在缝纫时，由于手臂的晃动，可能会出现缝针打在纽扣表面的情况，不仅影响纽扣缝纫的效果，同时对缝纫设备和工作人员都有一定的危险性，在对纽扣缝纫时，纽扣的缝制方位不统一，影响纽扣缝制的整体效果。

为解决以上问题，我们提出了一种便于纽扣缝制时孔位调节及固定装置，具备了纽扣表面缝制孔位的定位调节效果好，固定效果好，纽扣缝纫过程安全性高的优点，有效提高了纽扣缝制的效率，同时保障了纽扣缝制方向的统一。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于纽扣缝制时孔位调节及固定装置，具备纽扣表面缝制孔位的定位调节效果好，固定效果好，纽扣缝纫过程安全性高的优点，解决了现有纽扣在缝制时，缝制孔位不易调节，缝制效率低，缝制过程中纽扣固定效果不好，存在一定的危险性，不利于纽扣的高效率的缝制加工的问题。

(二)技术方案

为实现上述纽扣表面缝制孔位的定位调节效果好，固定效果好，纽扣缝纫过程安全性高的目的，本发明提供如下技术方案：一种便于纽扣缝制时孔位调节及固定装置，包括基座，所述基座的表面设置有支撑杆，所述支撑杆的表面设置有滑杆，所述滑杆的表面设置有转杆，所述滑杆远离支撑杆的一端设置有夹块，所述基座的表面设置有滚珠，所述基座的上部设置有升降杆，所述升降杆的下端设置有支架，所述支架的侧表面设置有侧推板，所述支架的内部设置有转环，所述转环的下表面设置有调节杆，所述支架的内部设置有检测杆，所述检测杆的上端设置有缓冲件，所述缓冲件远离检测杆的一端设置有触点一，所述触点一的上部设置有触点二，所述支架的内部设置有驱动轴，所述驱动轴的表面设置有转盘，所述转盘的侧表面设置有支杆。

优选的，所述基座的表面开设有均匀的滑槽，支撑杆均分分布在基座的表面，与基座表面的滑槽相对应，支撑杆的表面设置有复位弹簧。

优选的，所述滑杆与支撑杆的表面之间为活动连接，靠近支撑杆的一端与支撑杆表面的复位弹簧连接，远离支撑杆的一端与夹块的表面连接。

优选的，所述转杆的下端与滑杆的表面活动连接，均匀分布在基座的表面，与滑杆的位置相对应，夹块均匀分布在基座表面滑槽的内部，远离滑杆一侧的表面采用弧形面设计。

优选的，所述滚珠均匀分布在基座的表面，与基座之间为活动连接，位于基座靠近夹块弧形面一侧的表面。

优选的，所述侧推板均匀分布在支架的侧表面，与转杆的位置相对应，转环与支架之间为活动连接。

优选的，所述调节杆均匀分布在转环的下表面，采用伸缩杆设计，检测杆位于支架的下表面，与支架之间为活动连接，与纽扣缝制固定的孔位相对应，表面设置有复位弹簧。

优选的，所述触点一和触点二均与驱动轴的驱动设备在同一电回路中。