[发明专利]一种水力发电站水轮机组的高速叶片安装固定机构在审

专利信息
申请号: 202011330571.3 申请日: 2020-11-24
公开(公告)号: CN112589749A 公开(公告)日: 2021-04-02
发明(设计)人: 吴禹凡;高洪庆 申请(专利权)人: 太仓治誓机械设备科技有限公司
主分类号: B25H1/10 分类号: B25H1/10;B25H1/16;B25H1/18;B25B11/00
代理公司: 苏州睿昊知识产权代理事务所(普通合伙) 32277 代理人: 沈彬彬
地址: 215400 江苏省苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 水力 发电站 水轮 机组 高速 叶片 安装 固定 机构
【说明书】:

发明涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种水力发电站水轮机组的高速叶片安装固定机构,其通过对叶片进行固定,可有效降低叶片搬运和调整的难度,简化叶片对接工作,节省人力和时间,提高工作效率,避免人工搬运叶片时对工人的划伤或砸伤,同时叶片的稳定性提高,叶片的高度和角度调整准确度提高,有效提高设备生产质量,提高实用性和可靠性;包括工作台、四组自锁万向轮、中控箱、气仓、导气通道、活塞板和四组第一油缸推杆,四组自锁万向轮均匀安装在工作台的底部,中控箱安装在工作台的顶部前侧,气仓安装在工作台上,导气通道安装在气仓的前侧并相互连通,导气通道的底部与工作台的顶部接触。

技术领域

本发明涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种水力发电站水轮机组的高速叶片安装固定机构。

背景技术

众所周知,水轮机组在进行装配时需要将叶片对接在设备内的芯轴上,然后对其进行焊接处理,叶片对接工作通常需要人工将叶片抬起,然后对叶片的角度和高度进行调整,使其与芯轴的角度和高度对应,然而采用此种方式时,由于叶片的重量较大,人工对接工作较为困难,需消耗较多体力和时间,工作效率较低,叶片搬运时容易对工人造成划伤或砸伤,同时人工对接的稳定性较差,叶片的角度和高度调整准确度较差,容易导致设备生产质量较差。

发明内容

为解决上述技术问题,本发明提供一种通过对叶片进行固定,可有效降低叶片搬运和调整的难度,简化叶片对接工作,节省人力和时间,提高工作效率,避免人工搬运叶片时对工人的划伤或砸伤,同时叶片的稳定性提高,叶片的高度和角度调整准确度提高,有效提高设备生产质量,提高实用性和可靠性的水力发电站水轮机组的高速叶片安装固定机构。

本发明的一种水力发电站水轮机组的高速叶片安装固定机构,包括工作台、四组自锁万向轮、中控箱、气仓、导气通道、活塞板和四组第一油缸推杆,四组自锁万向轮均匀安装在工作台的底部,中控箱安装在工作台的顶部前侧,气仓安装在工作台上,导气通道安装在气仓的前侧并相互连通,导气通道的底部与工作台的顶部接触,活塞板水平位于气仓内,四组第一油缸推杆均匀安装在气仓顶部,四组气仓的下侧伸出端穿过气仓顶部并均安装在活塞板顶部,工作台的顶部左侧和右侧均纵向设置有移动装置,两组移动装置的前侧和后侧均设置有调整装置,调整装置包括第一弓形架、方形套、方形推杆、四组第一滑块、两组第一丝杠、两组第一螺套、两组蜗轮、第一电机和蜗杆,右前侧调整装置上的第一弓形架固定在右侧移动装置的前侧,方形套穿插在第一弓形架的上侧,方形推杆的底部穿过方形套并伸出至第一弓形架内部,方形推杆与方形套滑动连接,四组第一滑块均位于第一弓形架内部,四组第一滑块均匀安装在方形推杆的底部外侧,四组第一滑块上均竖向滑动设置有第一导轨,四组第一导轨分别固定在第一弓形架内壁左侧和右侧,两组第一丝杠分别位于左侧两组第一导轨之间和右侧两组第一导轨之间,两组第一丝杠的底部均转动安装在右侧移动装置的前侧,两组第一丝杠的顶部均转动安装在第一弓形架的内壁顶部,两组第一螺套分别螺装套设在两组第一丝杠上,两组第一螺套的内侧均固定在方形推杆外壁下侧,两组蜗轮分别安装在两组第一丝杠的下侧,第一电机安装在第一弓形架的右下侧,蜗杆横向转动安装在第一弓形架的内壁下侧,蜗杆与两组蜗轮相互啮合,蜗杆的右端穿过第一弓形架并与第一电机的左侧输出端传动连接,方形推杆的顶部连通设置有球面槽,球面槽内滑动设置有转动球,转动球的顶部设置有吸盘,吸盘的底部设置有密封圈,密封圈的右侧连通设置有第一气管,第一气管上设置有电磁开关阀,密封圈的左侧连通设置有第二气管,第二气管的左侧输输出端安装在气仓的顶部并与气仓内部连通,中控箱分别与第一油缸推杆、第一电机、电磁开关阀和移动装置电连接;调整装置的工作方式为,中控箱控制打开第一电机,第一电机通过蜗杆带动两组蜗轮同步转动,两组蜗轮分别带动两组第一丝杠转动,两组第一丝杠分别与两组第一螺套啮合,两组第一丝杠同步带动两组第一螺套进行上下移动,两组第一螺套带动方形推杆进行上下移动,方形推杆在方形套上进行滑动,同时方形推杆带动四组第一滑块分别在四组第一导轨上滑动,中控箱控制四组第一油缸推杆推动活塞板向下移动,气仓内活塞板上侧的空间增大,气仓内部上侧通过第二气管将转动球内的空气吸入,气仓内部下侧的空气可通过导气通道排出至外界,当需要对叶片进行装配对接固定时,将叶片放置在四组吸盘顶部的密封圈上,通过中控箱分别控制四组调整装置,四组调整装置控制调整四组吸盘和四组密封圈的高度,使四组密封圈的高度位置与叶片底面形状对应,四组密封圈的顶部均与叶片的地面接触并贴紧,同时由于叶片的形状不规则,四组吸盘和四组密封圈可沿叶片底面发生倾斜,四组吸盘分别带动四组转动球在四组球面槽内滑动,从而使四组密封圈的顶部均与叶片的底面密封贴紧,中控箱通过四组第一油缸推杆推动活塞板向下移动,气仓内部上侧空间增大,气压降低,四组气仓内部上侧形成负压,四组气仓通过四组第二气管将四组吸盘内空气抽离,从而使四组吸盘内部形成负压,四组吸盘可通过密封圈对叶片底面进行吸附固定处理,通过分别控制四组调整装置,可分别控制四组吸盘和四组密封圈的高度,方便对叶片的高度和角度进行调整,同时四组自锁万向轮可方便设备移动,从而带动叶片进行移动,从而实现叶片的安装固定工作,密封圈可对叶片底面与吸盘顶部进行密封处理,当叶片装配工作完成后,中控箱控制打开四组电磁开关阀,外界空气可通过四组第一气管分别进入四组吸盘内,从而使四组吸盘内部恢复至正常气压,四组吸盘停止对叶片底面的吸附固定工作,当叶片与四组密封圈分离时,中控箱通过四组第一油缸推杆控制活塞板恢复至初始位置,通过对叶片进行固定,可有效降低叶片搬运和调整的难度,简化叶片对接工作,节省人力和时间,提高工作效率,避免人工搬运叶片时对工人的划伤或砸伤,同时叶片的稳定性提高,叶片的高度和角度调整准确度提高,有效提高设备生产质量,提高实用性和可靠性。

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