[发明专利]一种150mm厚压力容器用高强度钢09MnNiMoVR的生产方法在审
| 申请号： | 202011330484.8 | 申请日： | 2020-11-24 |
| 公开（公告）号： | CN112575254A | 公开（公告）日： | 2021-03-30 |
| 发明（设计）人： | 朱书成;于飒;冯晓光;许少普;李忠波;张涛;康文举;王英杰;郑海明;李亮亮;陈熙;陈良;曹强;符可义;朱先兴 | 申请（专利权）人： | 南阳汉冶特钢有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/50;C22C38/58;C21D1/18;C21D6/00;C21D8/02;C21D9/00;C22C33/04 |
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| 地址： | 474550 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 150 mm 压力容器 强度 09 mnnimovr 生产 方法 | ||
1.一种150mm厚压力容器用高强度钢09MnNiMoVR的生产方法，其特征在于，所述钢板的化学成分按照质量百分比计为：C：0.03～0.09、Si：0.10～0.40、Mn：1.00～1.60、P≤0.010、S≤0.003、Als：0.015～0.060、V：0.02～0.060、Mo：0.1～0.3、Ni:0.30-0.60、Ti：0.008-0.020、Cr：0.10-0.3，其它为Fe和残留元素；
所述钢板具有游离铁素体+回火索氏体+板条贝氏体+残余奥氏体的混合组织，其焊接裂纹敏感性指数Pcm＝C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B≤0.23％；
所述钢板的生产方法包括：洁净钢冶炼、连铸、钢坯加热、轧制、热处理，具体如下：
a.洁净钢冶炼：铁水经KR脱硫预处理、转炉冶炼、LF精炼及VD真空脱气，钢水中非金属夹杂物(硫化物、氧化物、硅酸盐、球状氧化物)的总级别控制在2.0以内，定氢0.79ppm，VD离站温度1570～1575℃；
b.钢坯加热：分三段加热，预热段900-950℃，加热段1200-1230℃，均热段1180-1200℃，总加热时间按照1min/mm控制；
c.轧制：分两阶段轧制，粗轧开轧温度1000-1040℃，中间坯待温厚度为成品厚度的2.2～2.5倍，为精轧阶段累计变形量及细化晶粒、位错强化奠定基础，精轧开轧温度960-980℃，道次压下率≥15％，累计压下率≥60％，确保变形渗透使奥氏体内部晶粒被压扁拉长，增大晶界有效面积并有效形成大量变形带，为奥氏体相变提供更多的形核点，达到细化奥氏体晶粒的目的，终轧温度910-930℃，轧制结束后，采用ACC层流冷却，冷却速度控制在10～20℃/s，返红温度控制在600-620℃；
d.热处理：采用高温淬火+两相区淬火+回火工艺的热处理工艺来获得其高强度和高韧性，一次淬火900-920℃，保温时间1.8-2.3min/mm，二次淬火800～870℃温度，保温时间1.6-2.5min/mm，回火温度600-620℃，保温时间3-4min/mm。
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