[发明专利]一种无纺布收集方法、控制装置、无纺布制造设备有效
| 申请号: | 202011329945.X | 申请日: | 2020-11-24 |
| 公开(公告)号: | CN112591526B | 公开(公告)日: | 2023-03-10 |
| 发明(设计)人: | 孙仲华;周鹏翀 | 申请(专利权)人: | 浙江熔聚装备科技有限公司 |
| 主分类号: | B65H23/198 | 分类号: | B65H23/198;B65H23/195;B65H18/08;B65H43/00 |
| 代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 | 代理人: | 罗毅萍 |
| 地址: | 311825 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 无纺布 收集 方法 控制 装置 制造 设备 | ||
本发明公开了一种无纺布收集方法,包括以下步骤:预设卷绕辊的转动速度与卷绕辊的卷绕时长的对应关系;根据卷绕辊的运行时间信息和所述对应关系调整卷绕辊的转动速度。通过本发明能够根据实际生产情况,预设卷绕辊的转动速度与卷绕辊的运行时长的对应关系,使得卷绕辊的转动速度能够根据该对应关系得到调整,避免卷绕辊与待收集的无纺布的输送速度差距过大而产生无纺布松动、无纺布边缘开裂等现象,提高无纺布的在卷绕筒上的收集质量。
技术领域
本发明涉及纺织品制造技术领域,特别涉及气流成网技术领域。
背景技术
无纺布,又称非织造布、熔喷布,是通过高压热空气将熔融状态下的聚丙烯吹出来,然后在吹出的过程中进行冷却,通过料丝形成布,这也是熔喷布这个叫法的来源。熔喷非织造工艺是利用高速热空气对喷熔模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由此形成超细纤维的料丝,料丝凝聚在凝网帘或金属网成型筒上,并依靠自身粘合成为无纺布。
无纺布的制造工艺步骤主要包括:在料筒中准备聚合物,在挤压螺杆内熔融挤压,计量泵计量,通过空气加热设备、空压机或罗茨风机或离心式压缩机等鼓风设备形成热风,聚合物在熔喷模头内熔体细流拉伸、受热风吹出成料丝,热风将料丝带动至金属网成型筒的过程中料丝冷却成无纺布,在卷绕辊上收集无纺布等。金属网成型筒即由网状金属构成的筒状结构,气流能够流过金属网成型筒的壁面,通常在制造中滚动以不断收集料丝。
料丝在金属网成型筒上变成无纺布之后,卷绕辊在驱动设备的驱动下绕轴心线转动,不断收集无纺布。在现有技术中,卷绕辊上的无纺布容易松动,或有时出现边缘开裂的现象,无纺布在卷绕筒上的收集质量欠佳。
发明内容
为了解决上述问题,本发明旨在提供一种无纺布收集方法,以提高无纺布的在卷绕筒上的收集质量。
为实现上述目的,本发明按以下技术方案予以实现:
一种无纺布收集方法,包括以下步骤:预设卷绕辊的转动速度与卷绕辊的卷绕时长的对应关系;根据卷绕辊的运行时间信息和所述对应关系调整卷绕辊的转动速度。
作为优选,所述卷绕辊的运行时间信息设置为已卷绕时长与所述卷绕辊收集完成所需时长的比值。
作为优选,预设卷绕辊的转动速度与卷绕辊的卷绕时长的对应关系,包括:获取待收集的无纺布的输送速度信息、所述卷绕辊的直径信息;根据所述待收集的无纺布的输送速度信息、所述卷绕辊的直径信息,确定所述卷绕辊的转动速度与所述卷绕辊的卷绕时长的对应关系。
作为优选,本发明还包以下步骤:根据所述待收集的无纺布的输送速度信息和所述卷绕辊卷绕无纺布的需求直径,确定所述卷绕辊收集完成所需时长。
作为优选,所述卷绕辊设置为由驱动电机进行驱动,所述调整所述卷绕辊的转动速度设置为调整所述驱动电机的交流电源的频率。
作为优选,根据以下公式计算所述驱动电机的交流电源的需要调整至的频率:H2=m/(t+n),其中H为所述驱动电机的交流电源的需要调整至的频率,t为已卷绕时长,m、n为常数,其中n可以为零。
作为优选,本发明还包熔喷模头、金属网成型筒、负压仓,所述熔喷模头、所述金属网成型筒、所述卷绕辊均设置在所述负压仓内。
作为优选,所述负压仓包括用于容纳所述熔喷模头、所述金属网成型筒、所述卷绕辊的容器和用于抽吸所述容器内的气体的抽吸设备。
一种控制装置,用于控制无纺布制造设备,包括存储单元和调整单元,所述存储单元用于存储卷绕辊的转动速度与卷绕辊的卷绕时长的对应关系,所述调整单元用于根据卷绕辊的运行时间信息调整所述卷绕辊的转动速度。
一种无纺布制造设备,包括上述控制装置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
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