[发明专利]一种炉门防卡的锻造炉

说明书

本发明涉及锻造设备技术领域，且公开了一种炉门防卡的锻造炉，包括炉体，所述炉体的内部设置有炉膛，炉体的正面设置有炉门，所述炉门包括门架、门板、卷扬电机、卷筒、固定板、提升钢索、平衡钢索、连接柱、耳座一、滑动槽、拉环、耳座二、平衡轮座、平衡轮、连接座、撑杆一、撑杆二、滚轮与拉紧弹簧，所述门架与炉体(的正面固定安装，门板设置在门架的中部，卷扬电机固定安装在门架的顶部的一侧，卷筒的一端与卷扬电机固定安装，卷筒的另一端与固定板转动连接，固定板固定连接在门架顶部的另一侧，提升钢索的一端与卷筒的中部固定连接。本发明解决了炉门在打开与关闭的过程中经常被卡住，影响锻件的加热温度的问题。

技术领域

本发明涉及锻造设备技术领域，具体为一种炉门防卡的锻造炉。

背景技术

锻造工业窑炉是锻压车间加热锻料的基本加热设备。它在生产过程中的主要特点是：锻压品种多、规格多、批量小；锻件重量大小不一，小的到几十克，大的到几百吨，因而，锻造加热炉的种类多，且大小炉子的尺寸相差很大，所选用的炉型也就各不相同了。锻造炉一般以室式炉为主，炉子结构简单。锻造炉不便于连续生产，不便于机械化操作，因此适用于单件小批量生产，工件重量一般不大于3吨，炉底面积不大于6～10M3.中、小型自由锻锤的工件加热宜采用单室式加热炉，工件品种少、批量大，供模锻锤或自由锻锤胎膜前加热宜采用双室式加热炉；2吨以上自由锻锤，特别是用作钢锭开坯加热时宜采用单室双门室式进加热炉。炉底用高温耐磨浇注料预制并烧结后再安装，比传统的高铝砖铺设或者整体浇注的炉底耐磨性、韧性、热震性都好。锻造炉炉温不高，普通的浇注材料无法完全烧结，强度出不来，耐磨性自然就差；温度不高，材料无法转换成莫来石相抗热震的效果也不会好，采用浇注预制后高温烧结，就改变了这个毛病，耐磨性抗热震的效果就非常优秀了。

现有的锻造炉在使用时，炉门因为在长时间的加热，以及热胀冷缩的作用下导致炉门各处的密度不同，使得炉门的重心改变，导致炉门在打开与关闭的过程中经常被卡住，影响锻件的加热温度，导致锻件锻造不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种炉门防卡的锻造炉，达到保持炉门开合顺畅，提高锻件温度的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种炉门防卡的锻造炉，包括炉体，所述炉体的内部设置有炉膛，炉体的正面设置有炉门。

所述炉门包括门架、门板、卷扬电机、卷筒、固定板、提升钢索、平衡钢索、连接柱、耳座一、滑动槽、拉环、耳座二、平衡轮座、平衡轮、连接座、撑杆一、撑杆二、滚轮与拉紧弹簧，所述门架与炉体(的正面固定安装，门板设置在门架的中部，卷扬电机固定安装在门架的顶部的一侧，卷筒的一端与卷扬电机固定安装，卷筒的另一端与固定板转动连接，固定板固定连接在门架顶部的另一侧，提升钢索的一端与卷筒的中部固定连接，提升钢索的另一端与连接柱固定连接，平衡钢索的两端分别与卷筒的两端固定连接，连接柱的底部与门板顶部的中部固定连接，耳座一与门板顶部的两侧固定连接，滑动槽开设在门架的内侧，拉环的一端与耳座一固定安装，拉环的另一端与耳座二固定安装，平衡轮座与耳座二的顶部固定连接，平衡轮与平衡轮座转动连接，平衡轮与平衡钢索转动连接，连接座与门板的侧面固定连接，撑杆一的一端与连接座的顶部转动连接，撑杆一的另一端与滚轮转动连接，撑杆二的一端与连接座的底部转动连接，撑杆二的另一端与滚轮转动连接，滚轮与滑动槽滑动连接，拉紧弹簧的一端与撑杆一的中部固定安装，拉紧弹簧的另一端与撑杆二的中部固定安装。

所述炉膛设置有加热机构。

所述加热机构包括鼓风机、送风管、加热管、燃气管、喷火嘴、支撑架与炉栅，所述鼓风机设置在炉体外部的一侧，送风管的一端与鼓风机固定安装，送风管的另一端与加热管固定安装，加热管设置在炉膛的外部，燃气管设置在炉膛的底部，喷火嘴固定安装在燃气管的顶部，支撑架固定安装在炉膛底部的两侧与中部，炉栅固定安装在支撑架的顶部。

优选的，所述炉体的内部填充有隔热耐火的保温材料。