[发明专利]一种环保回收透明橡塑材料的配方及生产工艺

权利要求书

1.一种环保回收透明橡塑材料的配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：天然橡胶30～55份、羧基丁腈橡胶6～20份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物8～25份、热塑性弹性体10～28份、改性白炭黑15～25份、硬酯酸0.5～2.5份、纳米氧化锌1～3.5份、发泡剂3～8份、促进剂0.5～2.5份、硫化交联剂2～6份。

2.根据权利要求1所述的一种环保回收透明橡塑材料的配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：天然橡胶35～45份、羧基丁腈橡胶10～15份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物15～20份、热塑性弹性体15～20份、改性白炭黑15～20份、硬酯酸0.5～1.5份、纳米氧化锌1.5～2.5份、发泡剂5～8份、促进剂1～1.5份、硫化交联剂2～4份。

3.根据权利要求1所述的一种环保回收透明橡塑材料的配方，其特征在于，所述改性白炭黑为聚氨基酸接枝改性白炭黑，其制备包括以下步骤：(1)采用带有氨基的硅烷偶联剂对白炭黑进行改性，制备氨基硅烷偶联剂改性白炭黑；(2)通过三光气法用丙氨酸苄酯制备丙氨酸-N-羧基-环内酸酐；(3)氨基硅烷偶联剂改性白炭黑中的氨基引发丙氨酸-N-羧基-环内酸酐开环聚合，制备聚氨基酸接枝改性白炭黑；其中，所述氨基硅烷偶联剂改性白炭黑与丙氨酸-N-羧基-环内酸酐的重量份比为1：0.5～2。

4.根据权利要求3所述的一种环保回收透明橡塑材料的配方，其特征在于，所述白炭黑的粒径为35～50nm，所述改性白炭黑的粒径为100nm～280nm。

5.根据权利要求1所述的一种环保回收透明橡塑材料的配方，其特征在于，所述热塑性弹性体为离聚体型热塑性弹性体，是通过以马来酸单酯为接枝改性剂，以EPS溶胶与聚烯烃聚合物为原料混合得到的预混物为大分子链接枝接受体，以过氧化物为开链剂，在混炼机进行接枝反应、混炼得到的马来酸单酯接枝高聚物，然后将得到的马来酸单酯接枝高聚物与氧化镁经混炼机进行离子中和、混炼而得到。

6.根据权利要求5所述的一种环保回收透明橡塑材料的配方，其特征在于，所述EPS溶胶、聚烯烃热塑性弹性体、马来酸单酯、过氧化物、氧化镁的重量比为12～25：42～55：18～30：0.07～2：9～20，所述离聚体型热塑性弹性体的中和度为50～100％。

7.根据权利要求5所述的一种环保回收透明橡塑材料的配方，其特征在于，所述马来酸单酯为马来酸单乙酯、马来酸单丙酯及马来酸单丁酯中的一种或两种以上组合，所述聚烯烃热塑性弹性体为SBS、SEBS或CPE中的一种或两种以上组合，所述聚烯烃热塑性弹性体的重均分子量为20000～200000，所述过氧化物为过氧化二苯甲酰、过氧化二异丙苯或二叔丁基过氧化物中的一种或两种以上组合，所述EPS溶胶为在常温下，将废弃发泡聚苯乙烯完全溶解在复配溶剂中而得到，所述EPS溶胶的固含量为25～35％。

8.根据权利要求1所述的一种环保回收透明橡塑材料的配方，其特征在于，所述发泡剂是由偶氮二甲酰胺和碳酸氢钠组成，且偶氮二甲酰胺和碳酸氢钠的质量比为3：1～10：1，所述硫化交联剂为硫黄，所述促进剂为2-硫醇基苯并噻唑、二硫化二苯并噻唑、N-环己基-2苯并噻唑基次酰胺中的其中一种或两种以上组合。

9.一种如权利要求1-8任一项所述环保回收透明橡塑材料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、按重量份将天然橡胶、羧基丁腈橡胶、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和热塑性弹性体加入开炼机中混合后进行塑炼处理，得到橡胶/塑料共混物；

S2、按重量份向步骤S1得到的橡胶/塑料共混物中依次加入改性白炭黑、硬酯酸、纳米氧化锌、发泡剂、促进剂和硫化交联剂，混合均匀后投入密炼机进行混炼处理；

S3、将步骤S2混炼得到的物料置于模具中，再放入平板硫化机中进行硫化发泡处理，冷却定型，得到橡塑材料成品。

10.根据权利要求9所述的生产工艺，其特征在于，步骤S1中，所述塑炼处理在常压下进行，塑炼温度为62～75℃，塑炼时间为5～12min，步骤S2中，所述混炼处理在常压下进行，混炼温度为72～85℃，混炼时间为5～12min，步骤S3中，所述硫化发泡处理的压力为3～6MPa，温度为135～172℃，时间为5～15min。